永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

冷鍛工藝是一種精密塑性成形技術(shù)，具有切削加工的優(yōu)點(diǎn)，如制品的機(jī)械性能好、生產(chǎn)率高和材料利用率高，特別適合于大批量生產(chǎn)，而且可以作為產(chǎn)品的制造方法（Net-shape Forming），在交通運(yùn)輸工具航空航天和機(jī)床工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。

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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷鐓是指在常溫下將坯料快速徽鍛成型的一種加工方法。該方法在壓力機(jī)上通過模具對室溫坯料快速施加壓力，使坯料變形成為所需的形狀，如常見的產(chǎn)品冷鐓異型件等。材料性能對可以達(dá)到的鐓鍛形狀的影響非常大，有些材料可以鐓鍛達(dá)到要求，有些就不行，其中開裂是很大的問題。  冷鐓遵循金屬塑性成型的基本原理，在不破壞金屬整體性的前提下，使坯料內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)的相對位置發(fā)生位移量大小不同的改變，引起金屬材料在模具型腔內(nèi)發(fā)生塑性流動。

冷鐓加工盤條一般為低、中碳碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，標(biāo)準(zhǔn)件對原材料尺寸精度要求比較嚴(yán)格，熱軋鋼材規(guī)格有限，尺寸精度也很難滿足要求，所以標(biāo)準(zhǔn)件幾乎全部采用冷拉鋼絲作為原料。

合格的冷鐓加工材料必須滿足以下要求： 1、化學(xué)成分要求:O,P,S等元素對鋼中夾雜物的形態(tài)及數(shù)量、大小有決定性影響,所以要求控制其含量;對合金鋼而言,所屬元素控制在中下限為宜,避免造成冷頂鍛裂紋。 2、表面品質(zhì):冷鐓加工廠統(tǒng)計(jì)表明,冷鐓開裂的80%是由鋼絲表面缺陷造成的,如折迭、劃傷、密集的發(fā)紋、局部微裂紋、結(jié)疤。冷鐓遵循金屬塑性成型的基本原理，在不破壞金屬整體性的前提下，使坯料內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)的相對位置發(fā)生位移量大小不同的改變，引起金屬材料在模具型腔內(nèi)發(fā)生塑性流動。因此對線材表面品質(zhì)要求很嚴(yán),尺寸公差±0.20mm,不圓度<0.30mm,表面裂紋、劃傷深<0.07mm。 3、脫碳:表面脫碳造成螺栓表面強(qiáng)度降低,疲勞壽命大幅下降。