KDR EP90 低溫固化樹脂及其復(fù)合材料

KDR EP90 樹脂是一款能在 90℃固化，可用于非熱壓罐成型的樹脂

體系，僅依靠真空袋壓在烘箱中固化，就可成型出的復(fù)合材料產(chǎn)品。配合

低成本的玻璃鋼模具，非常適合于大尺寸復(fù)合材料產(chǎn)品的低成本制造。

性能特點(diǎn)： 

? 低成本特性：可真空袋壓成型和使用低成本的玻璃鋼模具；

? 良好的工藝適應(yīng)性：滿足包括真空袋壓成型在內(nèi)的多種成型工藝；

? 低孔隙率：真空袋壓成型，3mm 厚度以下孔隙率小于 1.5％；

? 低溫固化：固化溫度低至 90℃，；

? 粘接性能良好：與泡沫和蜂窩粘接良好，制作夾層結(jié)構(gòu)時(shí)，面板和芯材

間不需要使用膠膜。

KDR CE130 樹脂為一款 130℃固化的預(yù)浸料用樹脂，樹脂在

保持常規(guī)樹脂優(yōu)異介電性能的同時(shí)，可在 130℃低溫固化，低溫固化有利

于與泡沫、蜂窩等夾芯材料實(shí)現(xiàn)共固化整體成型。樹脂及其預(yù)浸料具有良好的工

藝性能，適于烘箱真空袋壓成型、模壓成型、熱壓罐成型等多種成型工藝，可作

為透波復(fù)合材料的樹脂基體使用。

性能特點(diǎn)： ? 固化溫度低：130℃固化后具有良好的介電性能和力學(xué)性能。

? 介電性能良好：可用作雷達(dá)罩和吸波材料等功能復(fù)合材料的樹脂基體；

? 工藝適應(yīng)性廣：滿足烘箱真空袋壓成型、模壓成型、熱壓罐“零吸膠”

成型等工藝要求；

? 耐高溫：制件 130℃固化后玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高達(dá) 180℃，可在 130℃下

長期使用。

合成樹脂具有廣闊的發(fā)展前景

這引來了很多不良商家的競爭，目前合成樹脂市場(chǎng)魚龍混雜，質(zhì)量參差不齊。很多商家通過在樹脂原材料上作假，或者用2.3mm厚度充當(dāng)2.5mm，用2.8mm厚度充當(dāng)3.0mm，這樣的手法來蒙騙消費(fèi)者。合成樹脂3.0mm厚合成樹脂多少錢一平方？3.0mm厚的合成樹脂每平方重量一般在5公斤左右，如果太重就證明樹脂里面的樹脂含量低，鈣粉含量高。樹脂的主要組成成分為PVC樹脂，樹脂含量越多質(zhì)量越好，重量也越輕。相反，鈣粉含量越高重量越重，質(zhì)量越差。簡單的方法就是 : 稱重量 （2mm厚度）重量約 2.4—2.8公斤/平方米；（2.5mm厚度）重量約 3——3.5公斤/平方米；（3mm厚度） 重量約 4——4.5公斤/平方米。合成樹脂瓦其合成樹脂的比例高達(dá)90%以上，產(chǎn)品可以做薄，但韌性與強(qiáng)度大，耐候強(qiáng)，重量輕； 劣質(zhì)合成樹脂瓦，由于加了很多填充料，做薄了強(qiáng)度不夠，易碎變形，只有通過做厚來彌補(bǔ)缺陷，同時(shí)給不會(huì)識(shí)別合成樹脂瓦的客戶捏造樹脂瓦越厚度，性能越好，越耐用的假象。買樹脂瓦切記要通過正規(guī)渠道購買，3.0mm厚度的合成樹脂也有分不同品牌質(zhì)量的，價(jià)格有所不同，畢竟一分錢一分貨，質(zhì)保期限也不一樣。具體要根據(jù)你實(shí)際情況推薦購買的，這樣既能省錢，又能達(dá)到良好的使用效果。

樹脂膠是{精}的主要成分，接下來看一下樹脂膠都有哪些優(yōu)勢(shì)吧。

樹脂膠 從各類灌木以及樹木上獲得的含樹脂(RESINOUS)成分的幾種樹膠。典型的樹脂膠具有和樹脂一樣的外觀并且不溶于或不完全溶于水，但是溶解于酒精。它是制造玻璃鋼的主要材料。成形后有絕緣、耐腐蝕、耐熱等特點(diǎn)。樹脂膠有強(qiáng)力的粘接性。同樣有絕緣、耐腐蝕、耐熱等特點(diǎn)。

所以一般制造出的樹脂都有一定的絕緣、耐腐蝕、耐熱等特點(diǎn)。