四管還原爐2

公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,集聚了一批長年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計、制造的和技術(shù)人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作，積累了本行業(yè)國內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護(hù)經(jīng)驗。本公司專業(yè)生產(chǎn)、研制、開發(fā)從制粉到深加工各工序中的硬質(zhì)合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。產(chǎn)品系列包括鎢冶煉設(shè)備，合金燒結(jié)設(shè)備，制粉設(shè)備，熱處理設(shè)備等系列設(shè)備,特別是，本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機(jī)和快冷式鋅熔爐以性的設(shè)計，帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流，帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級。

1、生產(chǎn)

2、 保溫性能優(yōu)越，節(jié)能效果好；控制精度高，控溫準(zhǔn)確，能很好地滿足生產(chǎn)工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3、整個系統(tǒng)采用PLC控制，自動化程度高，降低了操作者的勞動強(qiáng)度，同時也提高了生產(chǎn)效率；

4、發(fā)熱體的安裝形式為抽屜形式，維修方便。

設(shè)備的動作過程：

設(shè)備動作由PLC控制，循環(huán)動作，每進(jìn)出料一次為一循環(huán)周期：

 斷上層主H2→送補(bǔ)充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開→通過手壓閥控制氣缸動作，打開上層爐門→卸上層料→關(guān)閉爐門→卸完上層后，送上層主氫→斷下層主H2→送補(bǔ)充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開→通過手壓閥控制氣缸動作，打開下層爐門→卸下層料→關(guān)閉爐門 →卸完下層料后，送下層主氫→給爐頭端進(jìn)料信號→接到信號→爐門啟閉裝置動作，打開上層爐門→上層送料→推舟裝置返回起始位置→打開下層爐門→下層推舟裝置推料→推舟裝置返回中位→關(guān)閉爐門→推舟裝置返回起始位置。以上是一個循環(huán)的全部動作過程，送料過程中，由接近開關(guān)采取信號，反饋給程序控制器，再由程序完成自動推料過程，另外，循環(huán)時間的長短可根據(jù)用戶工藝要求自行設(shè)定。*VH系列V型高效混合機(jī)操作簡單，可配有定時操作，也可作點動操作。

連續(xù)高溫鉬絲爐

連續(xù)高溫鉬絲爐可開啟式高溫管式爐內(nèi)膽輕質(zhì)高溫纖維材料制作，有兩個半圓形爐體合成，開啟方便，可分為立式臥式，可安裝在爐架上，或根據(jù)需要將爐體安裝在其他工作臺面，爐體與控制器制成為一體化也可做為分體式。

主要用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。

雙錐干燥機(jī)

工作原理：

雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。標(biāo)準(zhǔn)配件密封法蘭1套，“O”型圈4個，管堵4個，高溫手套1副,坩堝鉤1把可選購附件想了解更多詳細(xì)信息，請撥打圖片上的電話吧。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。