經(jīng)過預(yù)處理后的中水，采用卷式RO進(jìn)行過濾，RO產(chǎn)水品質(zhì)優(yōu)異，能滿足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)。RO濃縮液通過蒸發(fā)的方式，將濃液中殘留鹽、有機(jī)物等固液的形式從廢水中分離出。由于廢水經(jīng)過生化處理，可揮發(fā)有機(jī)物含量很低，蒸發(fā)冷凝水品質(zhì)也較好，能滿足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)。因此，廢水經(jīng)過上述系統(tǒng)處理后得到的是RO產(chǎn)水 冷凝液 固體廢物，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。

高鹽廢水零排放解決方案

在目前環(huán)保趨勢日益嚴(yán)峻的今天，對于很多工廠的高鹽廢水解決已經(jīng)是迫在眉睫，但選擇什么樣的工藝，采取什么樣的方式，仍然是目前行業(yè)在不斷探索，不斷追求的。

以人類目前的技術(shù)，高鹽廢水處理理想的方式就是采用節(jié)能蒸發(fā)工藝，針對高鹽廢水的特點(diǎn)，研制開發(fā)的MVR節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)固液分離，冷凝水達(dá)標(biāo)回用。其工作過程是：低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，釋放出的熱量提供給物料加熱蒸發(fā)，以充分利用蒸汽的潛熱。這套MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，整個蒸發(fā)過程中全部采用電能、無需生蒸汽。

工業(yè)廢水排放是造成水質(zhì)安全問題的重要因素之一，工業(yè)污水處理不達(dá)標(biāo)將會引發(fā)嚴(yán)重后果。實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要系統(tǒng)的解決方案，首先應(yīng)通過優(yōu)化工藝，提高用水效率，降低裝置水耗;再利用反滲透(RO)、電滲析(EDR)、超濾(UF)等工藝將廢水充分回用;對于高含鹽廢水零排放應(yīng)用較多的是蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，即將含鹽廢水經(jīng)過充分的預(yù)濃縮后，再進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器固化處理，而對于各種高濃度、難降解、有毒有害的有機(jī)廢水，美、日以及歐洲一些國家采用了超臨界水氧化技術(shù)進(jìn)行處理。

高鹽廢水零排放處理膜濃縮技術(shù)

　　高鹽廢水零排放處理膜濃縮技術(shù)，通過壓力差滲透原理，把高鹽廢水分離成淡水和濃水。通過濃縮膜處理后的高鹽廢水，盡管鹽分含量降低，但是水量沒有減少，二次濃縮蒸發(fā)結(jié)晶，可以降低高鹽廢水后期整體的投資和運(yùn)行成本。

　　反滲透膜能實(shí)現(xiàn)廢水鹽分析出，主要是反滲透膜的特殊材料決定。膜主要采用聚酰胺復(fù)合反滲透膜，是一種無紡布物理支撐層、聚砜超濾膜中間層和聚酰胺活性層組成。通常要求進(jìn)水中自由氯濃度小于0.1mg/L以延長膜元件的使用壽命。提高聚酰胺復(fù)合反滲透膜的耐氯性一直以來是膜材料研究的熱點(diǎn)，改進(jìn)方法主要包括表面涂覆、表面修復(fù)以及開發(fā)耐氯聚合物材料。