玻璃鋼存儲罐頂管施工與開槽埋管施工對比:

　　1. 開挖有些僅僅只有作業(yè)坑和接納坑，土方開挖量少，并且安全、對交通影響小。

　　2. 管道頂進過程中，只挖去管道斷面的土，比開槽施工挖土量少很多。

　　3. 施作業(yè)業(yè)人員比開槽埋管少。

　　4. 對環(huán)境影響小，文明施工程度比開槽施工高。

　　5. 工期比開槽埋管短。

　　6. 在覆土深度大的情況下比開槽埋管經(jīng)濟。

玻璃鋼罐準備工作。  

1、仔細閱讀設計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數(shù)。    

2、設備就位..取30米見方平整地面,將纏繞機基座和中心柱就位,并組裝到一起，找平找正。  

3、 模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環(huán),用鋼絲繩連接各環(huán)與中心支撐,調節(jié)鋼絲繩長度以滿足張力需要.  

4、木質方梁組裝，取長度超過罐體設計高度的木方梁，在模具環(huán)周圍均勻 .鋪放，其作用是起罐體支撐骨架功能。  

5、三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無明顯凹凸感，外部采用三合板在木質方梁外進行鋪排，用釘槍將板材按照一定順序訂牢固。  

6、模具校正。微機柜接入電源，初步調試正常后，轉動模具，用測量工具勘測模具是否豎直，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。調節(jié)模具支撐環(huán)間隙，使模具整體直徑上小下大，以保證模具稍度，有利于罐體脫模。  

7、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設計要求；要確保制襯、纏繞、脫模時設備的運行穩(wěn)定和工作精度；    

8、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護  

9、纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質量滿足GB 13950-1992的要求。  

玻璃鋼罐大多是以玻璃鋼為主要生產(chǎn)材料，有很高的耐腐蝕性和耐熱性，但是有一點不足就是剛性不足，脆性比較大，正常的使用周期可以達到10年以上（日光下曝曬會縮減使用壽命），耐壓可以達到10公斤，在儲存時如果儲存不當會導致玻璃鋼罐的，影響后期的使用。未固化的樹脂和增強材料有改變形狀的能力，因此，可以通過不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形狀。

一般預處理水流壓力在3KG左右，一般情況下是不裂的，如果經(jīng)常性出現(xiàn)吸扁的情況，請檢查是否存在以下問題：

一、造成罐體吸扁的原因還是因為負壓，產(chǎn)生負壓的原因有2種：

玻璃鋼樹脂罐被吸扁

　?、俑邏罕冒压摅w吸扁：預處理前段水源被切斷，無水源經(jīng)過過濾器，但后端電氣控制上出現(xiàn)問題，或是泵前沒有安裝低壓開關保護（或低壓開關沒有起到作用）未切斷反滲主機高壓泵工作電源，由于沒有水流經(jīng)過，泵抽空氣，導致出現(xiàn)負壓，吸扁玻璃鋼罐。

②進水口水回流造成負壓把罐體吸扁，應加裝止回閥。

檢查是否安裝止回閥

二、反滲透設備主機的保護裝置缺乏導致的，導致出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，也就是指在極短時間內，在一定空間內水的流量，流速和壓力迅速升高或降低造成的。

三、壁厚設計強度不足或成型過程中產(chǎn)品壁存在局部分層或非貫通通道缺陷造成罐子被吸扁。