良好的加工環(huán)境，對(duì)于產(chǎn)品的制作本身，將會(huì)取得更好的成績(jī)作為準(zhǔn)備。就日前的實(shí)際情況進(jìn)行分析來(lái)看，現(xiàn)如今凈化車間的到來(lái)，符合了市場(chǎng)化的大眾所需，為后續(xù)的加工治理品質(zhì)實(shí)現(xiàn)升級(jí)做出了準(zhǔn)備和需求。

潔凈度和操控污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是查驗(yàn)食品廠凈化間質(zhì)量的核心規(guī)范。食品廠凈化車間規(guī)范依據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等要素，可分為若干等級(jí)，常用的有國(guó)際規(guī)范和國(guó)內(nèi)區(qū)域行業(yè)規(guī)范。

    電子光學(xué)無(wú)塵車間恒溫恒濕控制精度高由于電子產(chǎn)品的制造工藝對(duì)溫、濕度變化極為敏感，所以在潔凈室工藝區(qū)域的空氣參數(shù)須嚴(yán)格控制在的范圍內(nèi)。潔凈空調(diào)系統(tǒng)目前普遍采用了控制靈活、性能可靠的直接數(shù)字控制系統(tǒng)，當(dāng)室內(nèi)空氣參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可通過(guò)DDC控制系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)各閥門開大或關(guān)小。這樣就不至于使房間溫、濕度波動(dòng)太大，影響產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。

    食品生產(chǎn)無(wú)塵車間的化學(xué)處理酒精噴霧消毒是制造食品時(shí)防止霉菌與菌污染常用的方法, 每天班前、班后對(duì)車間內(nèi)部墻壁、風(fēng)機(jī)、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實(shí)施75%的酒精或消毒噴灑，殺滅霉菌。

    對(duì)于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應(yīng)采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。

    食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進(jìn)行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。

    紫外線對(duì)霉菌孢子的殺菌效果有限時(shí)，可適當(dāng)配合酒精噴霧等方法進(jìn)行處理。

    潔凈室系統(tǒng)在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設(shè)置潔凈室，利用空氣導(dǎo)入設(shè)施，將可達(dá)到空氣潔凈化, 減少污染的目的。

    食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制首先要保持食品廠車間凈化內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對(duì)一些衛(wèi)生死角進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實(shí)施一次深度清潔）。

    即管理者與操作人員應(yīng)具有衛(wèi)生觀念, 隨時(shí)注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 , 必須從加強(qiáng)員工衛(wèi)生教育著手。

凈化車間是一個(gè)有機(jī)的整體，而我們要清除的是肉眼無(wú)法看到的塵埃、細(xì)jun，所利用的“工具”是抓不住的、無(wú)形的氣流，凈化車間工程技術(shù)含量高、綜合性強(qiáng)，往往一個(gè)小小的細(xì)節(jié)不到位，便可能導(dǎo)致潔凈度不達(dá)標(biāo)。須由持有國(guó)家空氣凈化工程專業(yè)的潔凈公司專業(yè)施工建設(shè)。高xiao過(guò)濾器的安裝：凈化車間安裝高xiao過(guò)濾器之前，應(yīng)徹底做好清潔工作，凈化送、回風(fēng)系統(tǒng)連接試運(yùn)行24小時(shí)后，再次清潔潔凈室后，立即安裝高xiao過(guò)濾器。