?塑膠模具加工中影響其使用壽命的因素有哪些？

塑膠模具加工中影響其使用壽命的因素有哪些？

一、塑膠模具材料

應(yīng)根據(jù)制作的生產(chǎn)綱領(lǐng)選擇塑膠模具材料。生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強、抗破壞能力好的性能高的塑膠模具材料。

二、塑膠模具加工質(zhì)量

塑膠模具零件在加工、熱處理過程中所產(chǎn)生的缺陷都會影響塑膠模具壽命。如：塑膠模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對塑膠模具的承載能力和壽命帶來影響。

三、塑膠模具結(jié)構(gòu)

合理的塑膠模具結(jié)構(gòu)有助于提高塑膠模具的承載能力，減輕塑膠模具承受的熱及機械負(fù)荷。可靠的塑膠模具導(dǎo)向機構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。

模具廠設(shè)備常會出現(xiàn)的磨床粉塵問題

模具廠設(shè)備常會出現(xiàn)的磨床粉塵問題

很多模具廠，都有專門的精密磨床車間。但也有一些工廠是將磨床和其它機床放在一個大車間里，或者只是做了簡單的屏風(fēng)隔離。

磨床加工過程中會產(chǎn)生粉塵，如果車間沒有安裝專門的抽吸裝置，空氣中會混雜著明顯的磨削粉塵。這些粉塵容易進(jìn)入精密機床的導(dǎo)軌、絲杠部分，這就相當(dāng)于是在研磨損害零部件，時間一長就會降低機床的加工精度與壽命。未來物品所需攜帶的資料量會越來越大，對卷標(biāo)所能擴充容量的需求也相應(yīng)增加。另外，這些粉塵如果潛入精密機床的電柜，很容易引起電路板短路故障。

亞克力材料的優(yōu)點

亞克力材料的優(yōu)點

亞克力是繼陶瓷之后經(jīng)過注塑加工能夠制造衛(wèi)生潔具的好的新型材料。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會發(fā)生改變。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比,亞克力除了倫比的高光亮度外,還有下列優(yōu)點:韌性好,不易破損;修復(fù)性強,只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質(zhì)地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個性追求。用亞克力經(jīng)過注塑加工可以制作臺盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經(jīng)久耐用,而且具有環(huán)保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力經(jīng)過注塑加工制作出來的潔具早出現(xiàn)于美國,已占據(jù)整個國際市場的70%以上。

亞克力材料缺點

亞克力材料缺點

由于亞克力注塑加工難度大、成本高,故市場上有不少質(zhì)低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”,其實是普通有機板或復(fù)合板(又稱夾心板)。重要的就是創(chuàng)新，一個公司如果只在老路上走，那么必定會被淘汰，投入適當(dāng)?shù)娜肆?，物力去研究開發(fā)新技術(shù)。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成,表面硬度低,易褪色,用細(xì)砂打磨后拋光效果差。復(fù)合板只有表面很薄一層亞克力,中間是ABS塑料,使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力,可從板材斷面的細(xì)微色差和拋光效果中去識別。