噴粉是現(xiàn)代高速多色膠印工藝中的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘臟，提高印刷質(zhì)量和效率噴粉以植物為原料，經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)精煉而成，印刷噴粉是柯式印刷中不可缺少的工具!其主要作用是防止印刷品在印刷過程中之印背粘臟加快干燥。好的噴粉顆粒幼滑、與油墨同化性優(yōu)良、噴后散布均勻，對提高印刷印刷質(zhì)量及印刷效率有很大的幫助!用途廣泛;除彩色印刷外，五金噴涂，膠片、橡膠、尼龍、復(fù)合皆可使用本產(chǎn)品。粉粒子呈球狀;表面光潔;粒度為10-25μm(目數(shù)為300-450);粉粒均一;其流動性、散布性優(yōu)良;與油墨同化性、親油性特佳?？捎行У木鶆蛏⒉加谟∑繁砻?，使印刷品質(zhì)得以良好的保證。


噴涂加工靜電粉末：這是粉末涂裝中目前發(fā)展較快的一種重要施工工藝?；驹?：在噴與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；粉末靜電噴涂工藝流程 ，典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ；影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素。

粉末涂裝的長處

1、：由于是一次性成膜，可進(jìn)步出產(chǎn)率30-40% 2、節(jié)能：下降能耗約30%

3、污染少：無蒸發(fā)（不含油漆涂料中、等有害氣體）。

4、涂料使用率高：可達(dá)95%以上，且粉末收回后可屢次使用。

5、涂膜功能好：一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm，其附著力、耐蝕性等歸納指標(biāo)都比油漆技術(shù)好。

6、成品率高：在未固化前，可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝技術(shù)品種較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不必溶劑、無污染、節(jié)省能源和資本、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特色。

在東莞五金噴涂加工的管理經(jīng)驗里面，從開始的配料調(diào)配，到噴涂的加工處理，到后的產(chǎn)品質(zhì)量檢測，都有一條完善的流程，來檢測噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經(jīng)成功應(yīng)用到化工業(yè)、純水設(shè)備制造業(yè)、多晶硅業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)、制藥業(yè)、電鍍業(yè)、純水設(shè)備制造業(yè)等的特氟龍噴涂。

噴涂加工廠家塑料噴涂的退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。塑料噴涂前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。