鋰電池破碎回收設備使動力電池回收的材料和再利用電池出廠具有經(jīng)濟可行性。 在技術方面，不斷積累經(jīng)驗，對鋰電池破碎回收設備進行較為完善的改進，采用機械物理法分離，相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學試劑，且能耗較低，是一種實際受用且有效的方法。基于鋰電池負ji結(jié)構特點，鋰電池破碎回收設備采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進行分離篩選回收，以實現(xiàn)廢鋰電池負ji銅、鋁與碳粉的有效分離回收。鋰電池破碎回收設備進一步加快了新體系的電池利用，推動鋰電池回收產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。鋰電池破碎回收設備能夠?qū)X箔紙等含鋁復合物完全分離，分離出的銅鋁純度高，鋰電池破碎回收設備純物理分選，無任何污染，不存在壓力;設備低功耗，低運行成本；操作簡單，1人即可實現(xiàn)作業(yè)生產(chǎn)，省工有效；可以根據(jù)客戶需求特殊定制較大產(chǎn)量、較高純度的設備。鋰電池破碎回收設備的種種優(yōu)勢，使廢舊鋰電池較好的回收利用。

電池極片及其分離設備包含工藝設備：

  包括集流體和設置于所述集流體上的石墨層，還包括保護層和層，所述保護層設置于所述石墨層上，所述層設置于所述保護層上。相對于現(xiàn)有技術，通過在石墨層的表面設置保護層，并在保護層的表面設置層，負極片組裝成鋰電池時，粉經(jīng)過電化學擴散進入負極片內(nèi)部，提升負極的頭次效率，進而提高電池的能量密度和容量；與此同時，保護層相當于一個緩沖層，其能有效地防止石墨層內(nèi)的剝離，從而提高負極片表面SEI膜的穩(wěn)定性，改善電池的循環(huán)性能。

鋰電池破碎分選設備概況：

  1.鋰電池廢粉綜合設備的工藝由多級物理破碎分選和篩分工序組成。

  2.可破碎處理的鋰電池原料從多種規(guī)格都能滿足。

  3.資源化利用和環(huán)境保護利用的效益可觀，是鋰電池回收處理技術的重要保障。

  4.目前鋰電池廢粉綜合回收設備的產(chǎn)能可達2t/h。

廢鋰電池處理設備生產(chǎn)線在此環(huán)境保護基礎上，亦會取得長足的進步，

電子垃圾是日常生活中比較常見的物品，國內(nèi)外處理電子垃圾的設備一度興起。電子垃圾不僅污染環(huán)境，不當處理方法還會造成不同程度的重金屬中，如何有效的處理電子垃圾就成了大家比較關注的問題。電路板回收設備工藝生產(chǎn)流程：設備采用無水化干式破碎、靜電分選回收工藝處理,可有效地對各類廢棄印刷線路板、加工廢料、廢舊電器等進行機械粉碎回收處理;為防止加工過程中的粉塵污染，設備增加了脈沖除塵裝置，有效的控制了粉塵污染;設備自動化控制，功能齊全，結(jié)構緊湊，技術穩(wěn)定。設備將電子垃圾的電路板、元器件進行自動拆解、破碎后經(jīng)過風力、靜電、比重等相結(jié)合的分選技術有效的將電子垃圾中的金屬和塑料纖維分量，起到金屬回收的作用。