成型模具對耐火磚質量的重要性

成型模具對耐火磚坯體的原料的作用是很大的.模具出現(xiàn)問題,可能導致下列結果。模具安裝到壓機上的時候,須還是壓頭、模腔、出磚器三者的核心線重合。如果不重合，將影響磚坯質量,引起裂紋,乃至破壞機器。

當硬度不勻時,模具外觀會體現(xiàn)"勞累坑"和"波形槽",以致出磚經(jīng)過中磚坯開裂.模具放尺(縮尺)率、錐度和尺寸過錯直接影響坯體外形尺寸能否得志預訂的衙役條件。

模具的光潔度將影響加壓成型時壓力衰減和出磚時頂磚力的大小.因為加壓時磚坯上下保存過大壓力差,容易釀成體積密度差距。

耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標準規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時臨時加工。耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

本實用新型在使用時，需要將耐火磚原材料輸送至芯模內(nèi)，然后使用下壓裝置將耐火磚原材料壓實，由于芯模與套模之間通過螺紋連接，在壓實的過程中，芯模相對于套模向下旋轉運動，在運動的過程中，下壓裝置從頂面施力，對耐火磚原材料進行研磨和撫平，能夠使原材料到達芯模的邊邊角角，不會出現(xiàn)壓不實的問題。進一步的，為制備多種不同形狀的耐火磚，所述芯模外表面為圓桶形結構，芯模內(nèi)側截面為圓形或方形。