玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。這種工藝工序簡單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)，成為國際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)



無捻粗紗可直接用于某些復(fù)合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無捻粗紗織物，在某些用途中還將無捻粗紗進(jìn)一步短切。（1）噴射用無捻粗紗 適合于玻璃鋼噴射成型使用的無捻粗紗要具備如下性能：①良好的切割性，在連續(xù)高速切割時(shí)產(chǎn)生的靜電少；②無捻粗紗切割后分散成原絲的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原絲具有優(yōu)良的覆模性，可覆蓋在模具的各個(gè)角落；④樹脂浸透快，易于被輥?zhàn)虞伷讲⒁子隍?qū)趕氣泡；⑤原絲筒退解性能好，粗紗線密度均勻，適合于各種噴槍及纖維輸送系統(tǒng)。噴射用無捻粗紗都是由多股原絲絡(luò)制而成，每股原絲含200根玻纖單絲。



抗拉強(qiáng)度不一樣：石棉化學(xué)纖維的軸徑抗拉強(qiáng)度較高，由石棉化學(xué)纖維做成有時(shí)候達(dá)到374×10^4㎏/㎡，但不抗皺褶，經(jīng)多次皺褶后抗拉強(qiáng)度明顯降低。玻璃纖維較大 的特點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度大。抗壓強(qiáng)度在標(biāo)準(zhǔn)狀況下是6.3～6.9g/d，潮濕情況5.4～5.8g/d。相對(duì)密度2.54g/cm3。耐溫性好，溫度達(dá)300℃時(shí)對(duì)抗壓強(qiáng)度沒危害。玻璃纖維是很好的金屬材料取代原材料，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)部門中的運(yùn)用日漸寬闊，已經(jīng)遍布電子電器、通信、機(jī)械設(shè)備、冶金工業(yè)、化工廠、建材材料、航天航空、信息內(nèi)容通信、環(huán)境保護(hù)、電力能源及電子信息技術(shù)等各技術(shù)領(lǐng)域，并有著著寬闊的應(yīng)用前景和全世界銷售市場(chǎng)室內(nèi)空間。