鑄造用增碳劑的分類

一.按照鑄造用途分為：球鐵增碳劑，灰鐵增碳劑，鑄鋼增碳劑，特種增碳劑：

1.1球鐵增碳劑一般選用石墨化的高碳低硫產(chǎn)品，基本的指標(biāo)要求是：C>98.5S<0.05；其主要材質(zhì)是石墨化石油焦，石墨化電極等等。它也是增碳劑中吸收率，吸收時(shí)間快的。

1.2灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術(shù)指標(biāo)區(qū)別在于對(duì)硫的控制。一般指標(biāo)要求是S<0.5就可以，C含量可根據(jù)成本控制要求選擇98.5 95 93 90等等。這類增碳劑的吸收率一般在85%左右。其主要材質(zhì)是非石墨化石油焦，煅煤等。

1.3鑄鋼（煉鋼）增碳劑的種類比較多雜，一般大型鋼廠按照不同的鋼種會(huì)選擇多種增碳劑，但一般材料為煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量從75-99不等。

1.4特種增碳劑主要用于剎車片制造，包芯線制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。

了解增碳劑對(duì)熔煉的影響避免使用誤區(qū)！

相同的化學(xué)成分使用不同的熔化過(guò)程，不同的成分和比例，鐵水的冶金質(zhì)量完全不同，獲得了良好的滲碳效果，電爐采用碳增強(qiáng)技術(shù)，增碳劑對(duì)熔化的影響主要有三個(gè)方面。

一、鐵水碳化技術(shù)可以在熔煉過(guò)程中，特別是在電爐熔煉過(guò)程中增加石墨晶核，在碳化鐵冶煉過(guò)程中加入沖天爐，可以增加石墨溶液的長(zhǎng)期形核，減少鐵水的氧化。

二、增加碳排放是防止或減少企業(yè)萎縮趨勢(shì)的好措施，由于石墨在膨脹鐵水凝固過(guò)程中的作用，良好的石墨化傾向于減少鐵水的收縮。

三、在高碳含量條件下，為了獲得高強(qiáng)度灰鑄鐵件，冶煉工藝可采用全廢鋼和滲碳劑工藝，使鐵水更簡(jiǎn)單、純凈，鑄造結(jié)構(gòu)材料性能高。

石墨增碳劑價(jià)格上漲鑄造廠家區(qū)別對(duì)待！

近期石墨增碳劑價(jià)格上漲，主要原因是自疫情以來(lái)鑄造廠家逐步恢復(fù)生產(chǎn)開(kāi)工，市場(chǎng)需求量較大，作為鑄造廠較經(jīng)常使用的增碳劑型號(hào)，石墨增碳劑可謂是對(duì)生產(chǎn)石墨鑄件、球墨鑄鐵有著良好的作用優(yōu)點(diǎn)，因此鑄造廠采購(gòu)石墨增碳劑短期導(dǎo)致其價(jià)格上漲，對(duì)于此市場(chǎng)情形已有部分鑄造廠家區(qū)別對(duì)待！

據(jù)部分鑄造廠家反映，目前石墨增碳劑價(jià)格上漲情況較不穩(wěn)定，大部分對(duì)采購(gòu)是石墨增碳劑處于觀望狀態(tài)，期待石墨增碳劑價(jià)格平穩(wěn)后在進(jìn)行采購(gòu)，但迫于生產(chǎn)所需，也有部分鑄造廠家進(jìn)行采購(gòu).

對(duì)于石墨增碳劑價(jià)格上漲情況，相關(guān)行業(yè)人士建議鑄造廠家應(yīng)區(qū)別對(duì)待，避免在價(jià)格不穩(wěn)定的實(shí)際大量采購(gòu)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行，還需等待石墨增碳劑價(jià)格恢復(fù)平穩(wěn)狀態(tài)！

半石墨石油焦增碳劑采購(gòu)注意這幾點(diǎn)建議向生產(chǎn)廠家采購(gòu)！

在結(jié)束了對(duì)半石墨石油焦增碳劑的采購(gòu)之后，我想我對(duì)起采購(gòu)需要注意的點(diǎn)還是有一定的心得感悟，首先在采購(gòu)前我們需要先向生產(chǎn)的工作人員確認(rèn)所需半石墨石油焦增碳劑的種類以及含量指標(biāo)，這其中包含半石墨石油焦增碳劑的固定碳含量、硫元素含量、氮元素含量，因?yàn)榘胧徒乖鎏紕┲谢曳帧⑻?、硫、水分?huì)影響到鑄造的生產(chǎn)工藝質(zhì)量，因此需要額外注意，要注意的是市場(chǎng)上不乏許多 半石墨石油焦增碳劑貿(mào)易商，他們并不是真正的了解手里的半石墨石油焦增碳劑，可以說(shuō)是并沒(méi)有半石墨石油焦增碳劑生產(chǎn)廠家專業(yè)，因此在有含量指標(biāo)等要求的情況下盡量選擇半石墨石油焦增碳劑生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購(gòu)，這樣不會(huì)有太大誤差.