包裝可謂無處不在，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國二次包裝的企業(yè)不少于800萬家，這些企業(yè)分布在各個地區(qū)各個行業(yè)，其中又以制藥、食品及飲料等行業(yè)使用包裝的頻率比較高。這些行業(yè)由于面對龐大的消費(fèi)群體，其產(chǎn)量是非常驚人的。隨著消費(fèi)者對質(zhì)量要求的不斷提升以及生產(chǎn)線自動化程度的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的人工檢測方式逐步被機(jī)器視覺檢測取代。

西林瓶視覺檢測設(shè)備 西林瓶瑕疵檢測系統(tǒng) 西林瓶缺陷檢測設(shè)備

西林瓶視覺檢測設(shè)備采用多臺高分辨率相機(jī)對西林瓶進(jìn)行多角度檢測，檢測內(nèi)容包括瓶口破損、氣線、雜質(zhì)、直徑、斜肩、瓶底破損、異形等，檢測速度大于每分鐘300個。

檢測速度：高達(dá)60000瓶/小時(shí)

檢測對象：新瓶、舊瓶、冰花瓶（可排除瓶身圖案、花紋、字符等的圖像干擾）

檢測內(nèi)容：瓶口、瓶身、瓶底、瓶內(nèi)異物、異形瓶、殘堿殘液等不合格次瓶。

檢測精度：3x3mm2（不透明缺陷）

在易拉罐的生產(chǎn)過程中，需要對產(chǎn)品的瑕疵及印刷質(zhì)量進(jìn)行檢測。而易拉罐瓶蓋的綜合檢測一直是一個難題，其中的原因在于產(chǎn)品的材質(zhì)具有極高的反射度并且表面印制了彩案，打光技術(shù)難以解決。

　　而機(jī)器視覺技術(shù)的運(yùn)用，能迅速準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)印刷品的各種缺陷。工業(yè)鏡頭基于機(jī)器視覺的罐蓋質(zhì)量檢測系統(tǒng)，根據(jù)易拉罐罐蓋制造生產(chǎn)線的工作環(huán)境和檢測要求，實(shí)現(xiàn)了鋁制罐蓋瑕疵的自動檢測和快速剔除。該視覺系統(tǒng)實(shí)時(shí)性好，可靠性高，有效地提高了罐蓋檢測生產(chǎn)線的工作效率。