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發(fā)布時(shí)間:2021-06-12 09:59  
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鋼結(jié)構(gòu)制作的工序較多,所以對(duì)加工順序要周密安排,盡可能避免或減少工件倒流,以減少往返運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)時(shí)間。對(duì)于有特殊加工要求的構(gòu)件,應(yīng)在制作前制定專(zhuān)門(mén)的加工工序,編制專(zhuān)項(xiàng)工藝流程和工序工藝卡下面是關(guān)于每到工序的詳細(xì)介紹。
一步放樣.樣板和樣桿。放樣是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的道工序,也是至關(guān)重要的一道工序。放樣工作包括如下內(nèi)容:核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距;以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn);核對(duì)各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料.彎制.銑.刨.制孔等加工的依據(jù)。
寸;制作樣板和樣桿作為下料.彎制.銑.刨.制孔等加工的依據(jù)。
二是劃線(xiàn)和切割。劃線(xiàn)也成號(hào)料,即利用樣板.樣桿或根據(jù)圖紙,在板料及型鋼上畫(huà)出孔的位置和零件形狀的加工界限。號(hào)料的一般工作內(nèi)容包括:檢查核對(duì)材料;在材料上劃出切割.銑.刨.彎曲.鉆孔等加工位置;打沖孔;標(biāo)注出零件的編號(hào)等。施工中采用哪一種切割方法比較合適,應(yīng)該根據(jù)各種切割方法的設(shè)備能力.切割精度.切割表面的質(zhì)量情況,以及經(jīng)濟(jì)性等因素具體選定。
三點(diǎn)邊緣加工和端部加工。在鋼結(jié)構(gòu)加工中,當(dāng)圖紙要求或下述部位一般需要邊緣加工。A.吊車(chē)梁翼緣板.支座支承面等圖紙有要求的加工面。B.焊接坡口。C.尺寸要求嚴(yán)格的加勁板.隔板.腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。
四步驟彎制成型。在鋼結(jié)構(gòu)制作中,彎制成型的加工主要是卷板(滾圓).彎曲(煨彎).折邊和模具壓制等幾種加工方法。彎制成型的加工工序是有熱加
大跨結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)跨度越大,自重在荷載中所占的比例就越大,減輕結(jié)構(gòu)的自重會(huì)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益。鋼材強(qiáng)度高結(jié)構(gòu)重量輕的優(yōu)勢(shì)正好適合于大跨結(jié)構(gòu),因此鋼結(jié)構(gòu)在大跨空間結(jié)構(gòu)和大跨橋梁結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用。所采用的結(jié)構(gòu)形式有空間桁架、網(wǎng)架、網(wǎng)殼、懸索(包括斜拉體系)、張弦梁、實(shí)腹或格構(gòu)式拱架和框架等。鋼結(jié)構(gòu)就找浙江天固晟鑫建筑科技有限公司
依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)加工工程項(xiàng)目規(guī)定提前準(zhǔn)備提高機(jī)械設(shè)備、機(jī)器設(shè)備、工具、原材料方案及常用工具。做機(jī)器及輔材準(zhǔn)備工作起重機(jī)、直流焊機(jī)、檢測(cè)儀器、手工具以及輔助用具貫徹落實(shí)豎直運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)。鋼架結(jié)構(gòu)是由槽鋼和厚鋼板等做成的鋼柱、鋼
柱、鋼管桁架等構(gòu)件;各構(gòu)件或構(gòu)件中間選用焊接、地腳螺栓或鉚接的構(gòu)造。鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)用的不銹鋼板材、焊材、噴涂原材料和標(biāo)準(zhǔn)件等應(yīng)具備品質(zhì)資格證書(shū),務(wù)必合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。