脫硫泵防止磨損和腐油的對(duì)策有哪些？煙氣脫硫泵廠家的小編來(lái)為您講解：

 由于FGD裝置內(nèi)流動(dòng)的主要是石灰石、石膏漿液以及其他一些雜質(zhì)，當(dāng)流體以一定速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，其中的所含固體物質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備、管道和管件造成磨損。當(dāng)有些部位存在腐蝕現(xiàn)象時(shí)，這種磨損不斷使材料暴露出新的表面，為腐蝕提供了良好的條件。在這種磨損與腐蝕的協(xié)同作用下，材料損壞會(huì)加速進(jìn)行，危害十分嚴(yán)重。為了防止材料磨損，在實(shí)際工程中，除了使用耐磨材料以外，為了避免因流體流速過(guò)高而導(dǎo)致局部湍流或撞擊，必須選定合適的流速，排除極端的節(jié)流構(gòu)件。

FGD裝置內(nèi)部工作環(huán)境十分復(fù)雜，固體、液體、氣體相互混合，酸堿交融，冷熱交替，煙氣中固態(tài)和氣態(tài)成分、煙氣流速、溫度以及漿液pH值、F、C-，顆粒物的沖刷和沉積腐蝕等影響因素眾多，會(huì)導(dǎo)致FGD裝置各部件不同程度的腐蝕。

 實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，在燃燒煤質(zhì)不變時(shí)，隨鍋爐排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度增大，會(huì)加劇FGD的酸性腐蝕，這與鍋爐煙氣側(cè)發(fā)生的化學(xué)與物理過(guò)程有關(guān)。溫度對(duì)SO2轉(zhuǎn)化成SO3的化學(xué)過(guò)程影響很大，呈指數(shù)關(guān)系，溫度高，轉(zhuǎn)化率就高，如果排煙溫度高是由于爐內(nèi)溫度升高引起，則SO3濃度將增大。同時(shí)還存在煙氣中飛灰與未燃碳吸附SO3的物理過(guò)程溫度高，吸附率降低，因此，排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度也會(huì)增大。

脫硫循環(huán)泵軸向力發(fā)生的原因：因吸排液口壓力不等也使并非徹底對(duì)稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而發(fā)生了軸向力。

葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計(jì)軸的截面積，因?yàn)槌隹趬毫κ冀K大于進(jìn)口壓力，所以，當(dāng)離心泵旋轉(zhuǎn)起來(lái)就一定有了一個(gè)沿軸并指向進(jìn)口的力作用在轉(zhuǎn)子上。

脫硫循環(huán)泵軸向力發(fā)生的問(wèn)題：不平衡的軸向力會(huì)加劇止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承不利，同時(shí)脫硫循環(huán)泵軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸進(jìn)口竄動(dòng)，形成振蕩并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。

那么下面我們就來(lái)看看電廠脫硫泵的洗滌方式有哪些吧。

明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。

明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。