通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工 藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

1）高速檢測系統(tǒng)，不受PCB貼 裝密度影響；2）快速便捷的編程系統(tǒng)，圖形化界面，所見即所得，運用貼裝數(shù)據(jù)自動進行檢測程序編制；3）針對不同的檢測項目，結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù)，分別 有不同的檢測方法（檢測算法）；

基于AOI自動光學(xué)檢測儀圖像處理技術(shù)之視覺檢測技術(shù)，對產(chǎn)品整體進行自動檢測，對于控制產(chǎn)品品質(zhì)保障產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的作用，可以防止不合格產(chǎn)品的外流，從而提高企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)獲得的不僅僅是社會效益，其AOI自動光學(xué)檢測儀設(shè)備已經(jīng)為企業(yè)帶來了實質(zhì)性的經(jīng)濟效益。視覺機器人自動化技術(shù)手段，確保產(chǎn)品加工的效率、及高質(zhì)量，減少人為因素對生產(chǎn)過程的干預(yù),進而改善工作環(huán)境和加強環(huán)境保護，提升能效。


眾所周知AOI設(shè)備能完成PCBa的定性檢測。作為定性檢測主要檢測漏件、錯件、錯位、反貼、立碑、側(cè)立、空焊、短接等。作為性能好的AOI還能完成PCBa的定量檢測，例如檢測元件位移量、焊點潤濕角等。如果某品牌AOI只提供良或不良報告，那么那AOI只進行定性檢測。也許有人以為如果AOI給出某些測量數(shù)據(jù)，就算進行定量檢測。其實給出測量數(shù)據(jù)只是定量檢測設(shè)備的必要條件，作為充分條件是說明檢測數(shù)據(jù)的有效性。檢測設(shè)備制造商必須讓用戶知道其設(shè)備的系統(tǒng)誤差。


掃描方式有一維掃描（線陣CCD）和二維掃描（面陣CCD）之分，一維掃描速度比較快，但掃描控制要求比較高，二維掃描對機械要求較低，但整體掃描速度較慢，目前大部分AOI使用面陣CCD。顏色方面有黑白、彩色之分，彩色的圖像感覺比較直觀，實際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理，CCD顏色對AOI性能影響較小。目前使用單攝像頭的AOI一般使用彩色攝像頭，使用多攝像頭的AOI使用單色攝像頭。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分，模擬傳輸攝像頭噪聲較大，對工作環(huán)境要求較高。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過程不會引入噪聲，圖像比較清晰，尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點更為突出。