廢氣凈化系統(tǒng)：一步到位，無需添加動力

廢氣凈化系統(tǒng)將現(xiàn)有三個風(fēng)口進(jìn)行合并，合并后加一個水簾噴淋（水簾柜），在水簾柜后加裝一套漆霧過濾裝置，再引入光微波廢氣處理裝置，然后通過15米煙沖達(dá)標(biāo)排放。約處理12000m3/h。

按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93檢測達(dá)標(biāo)。通過光微波廢氣處理裝置處理后無刺激性異味排出。終身免人工維護(hù),不須添加任何輔助材料和填料；低運行成本，阻力小于100帕，無須再添加動力；無振動和任何噪音。

吸附-回收法解決環(huán)境問題，又為企業(yè)創(chuàng)造價值

吸附-回收法利用纖維活性炭或顆粒炭等吸附劑吸附有機廢氣，吸附接近飽和后用過熱水蒸汽反吹活性炭進(jìn)行脫附解析，水蒸汽與脫附出來的有機氣體經(jīng)冷凝形成溶劑，在油水分離器中自動進(jìn)行分離，以回收溶劑。

該工藝適用于對中、高濃度，中、小風(fēng)量，有回收價值的廢氣進(jìn)行治理。若排放的有機氣體組份單一，回收得到的溶劑可滿足于工業(yè)生產(chǎn)需求，既解決了環(huán)境問題，又為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價值。

若有機氣體成份復(fù)雜，回收后不能直接用于生產(chǎn)，需要再進(jìn)行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大大增加了治理成本。

廢氣回收之：脫附催化氧化法

脫附—催化氧化：達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過PLC控制，閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過程如下：

啟動脫附風(fēng)機、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解析出高濃度的有機氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機引入催化燃燒床。

在催化劑的作用下于一個較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒，將有機成分轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗，并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生，從而大大降低了能耗。

當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時，混流風(fēng)機自動開啟，補充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床安全運行。

廢氣回收3個系統(tǒng)：

廢氣收集系統(tǒng)，廢氣凈化處理系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)。

廢氣收集系統(tǒng)主要包括局部排風(fēng)罩，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，管道。

廢氣凈化處理系統(tǒng)主要包括除塵器，冷凝器，活性炭吸附裝置。

排風(fēng)系統(tǒng)主要包括排風(fēng)機，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和煙囪。

除塵器主要作用：是為了除去有機廢氣中的漆霧粒子，避免漆霧粒子粘在吸附床內(nèi)的活性碳纖維材料上，影響有害氣體吸附效果。其次是為了防止生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)著火事故時影響凈化設(shè)備。