廢氣處理-

活性炭吸附法主要問題

使用活性炭吸附法處理VOCs達標排放實際運維費用是十分高昂的，同時自然吸、脫附管理難、適用性受多種因素影響，不適合含粉塵、水汽、乳狀物等廢氣處理，難穩(wěn)定環(huán)保達標。且大量飽和后的活性炭處理更耗費巨大，該方法僅是將污染物吸附轉(zhuǎn)移，如對飽和后活性炭轉(zhuǎn)移過程無嚴格把關(guān)跟蹤，則極易造成二次污染。但因前期投資少，企業(yè)自然選用較多，現(xiàn)雖監(jiān)管難(炭箱內(nèi)沒有活性炭，活性炭設(shè)施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭選用與實際設(shè)計不符，使用量過少等)，但環(huán)保部門終會有所行動的，存在著巨大環(huán)保風險。而且容易造假應(yīng)付環(huán)保管理。(如：炭箱內(nèi)沒有活性炭，活性炭設(shè)施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭實際工程與設(shè)計不符，使用量過少等。

RTO安裝注意事項

1、檢查電控柜周邊環(huán)境，保持電控柜周邊環(huán)境的整潔和干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關(guān)物品，保持電控柜清潔，防止線路短路;

2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機構(gòu)的壓縮空氣閥門，查看空氣過濾調(diào)節(jié)器并對其排水。調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是否達到設(shè)定要求(各風門、提升閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa);3、檢查確認爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟，且壓力正常，依據(jù)情況球閥打開1/5。(依據(jù)情況具體調(diào)節(jié));4、 打開天然Q總閥門，檢查確認點火管路天然Q和主管路天然Q壓力正常，主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa，點火管路壓力約調(diào)至0.025Mpa;5、檢查新風風門、助燃風機、吹掃風機過濾網(wǎng)是否有雜物或堵塞;6、檢查水噴淋塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時及時補水。(正常情況下，開機前，水位應(yīng)低于補水口10CM左右);7、對RTO系統(tǒng)各排污點進行排污。

廢氣中一般都含有較高都異味和臭味，有機物加工在溫度較高的情況下，會被微生物分解，F(xiàn)敗變質(zhì)，不僅滋生諸多病菌，而且散發(fā)出各種惡臭物質(zhì)。如何解決工業(yè)廢氣處理中的除臭問題？  1、采用填料塔對惡臭廢氣進行生物過濾達到廢氣凈化目的的方法，填料為天然材質(zhì)，持水能力較強，毋需投加特殊J種，成本低，用本方法處理惡臭氣體不產(chǎn)生二次污染，處理污染物負荷200g/m3。  2、陣列式多導(dǎo)流筒氣升式三相環(huán)流反應(yīng)器及去除惡臭廢氣的方法，惡臭廢氣經(jīng)氣升式三相環(huán)流生物反應(yīng)器底部布氣系統(tǒng)進入氣升式三相環(huán)流生物反應(yīng)器的各個導(dǎo)流筒中，氣升式三相環(huán)流生物反應(yīng)器內(nèi)在溫度25～30℃；出口氣體達到排放標準。  3、含有有、有害、惡臭廢氣的氣體導(dǎo)入分子反應(yīng)室，進行化學(xué)反應(yīng)10-20分鐘，形成水、一種無液體和凈化的氣體；zui后，凈化的氣體從分子反應(yīng)室上部排出。  4、淋洗吸附及排空，經(jīng)淋洗的廢氣，其中各種惡臭物質(zhì)的濃度均降低，而吸附法對處理低濃度廢氣有著明顯的處理效果。  5、臭氧氧化除臭方法它是利用臭氧的強氧化性與廢氣分子反應(yīng)達到凈化除臭、除味的效果，除臭效率G，經(jīng)過高達環(huán)?？萍加邢薰镜亩嗄牝炞C，臭氧的除臭效果非常明顯、應(yīng)用極為方便，滿足臭氧量和反應(yīng)時間即可達到除臭的效果、無繁復(fù)的工程，運行成本低的特點。

1、排風有機廢氣處理設(shè)備應(yīng)具有完全的設(shè)備本體和凈化(吸附)資料、附件等的技能文件，包含商品說明書、質(zhì)量合格證書、功用查看陳述、裝箱清單和有必要的圖紙等，進口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。 

 2、設(shè)備設(shè)備前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進行開箱查看，并做好開箱及其檢驗記錄。依據(jù)排風安裝技巧功用或處理技能的雜亂程度，必要時應(yīng)進行設(shè)備出廠前的檢驗，詳細出廠檢驗內(nèi)容和請求應(yīng)在合約中規(guī)則。

  3、轉(zhuǎn)移、吊裝應(yīng)契合下列請求：  (1)做好有關(guān)維護作業(yè)，避免設(shè)備損傷或處理功用下降;  (2)大、中型設(shè)備的轉(zhuǎn)移、吊裝前，應(yīng)依據(jù)設(shè)備外形尺寸、分量和商品說明書請求、安全生產(chǎn)請求等，制訂安全、可行的轉(zhuǎn)移、吊裝計劃，經(jīng)建設(shè)單位、工程監(jiān)理認可后實施。 

 4、就位前應(yīng)對根底進行檢驗，合格后才能設(shè)備。根底檢驗時應(yīng)同時核對分量(含凈化處理資料的分量)與承載才能的一致性。