路面刮涂劃線常見9種問題和處理方法

　　路面刮涂劃線常見9種問題和處理方法：

　　1.劃線施工中遇到標線表面縱向起筋或拉槽。這一般是由于燒焦的涂料或小石子等粒狀物堵在劃線機斗槽出口處，引起劃線時出現(xiàn)的現(xiàn)象。施工中嚴格控制溫度，禁止燒結(jié)和異物混人，及時檢修斗槽刮板，施工前斗槽噴火預(yù)熱，可以有效防止此類問題發(fā)生。

　　2.邊緣不齊、有毛邊。這種情況一般出現(xiàn)于瀝青路面，瀝青混凝土路面趨向于粗糙而平整，原因一般是涂料加熱溫度過高涂料流動性過大，流入路表面孔隙;或者溫度過低，涂料刮敷后即凝固致使邊緣不齊。處理辦法可以根據(jù)路面粗糙程度及施工季節(jié)氣溫的不同，選擇合適的涂料溫度。

　　5.顏色不均勻。涂料加熱溫度過高或熔融釜底部殘料燒焦，有煤煙混入，都會使標線顏色不均勻。涂料熔融前應(yīng)將熔融釜清理干凈，加強溫度控制，能夠有效防止這種情況出現(xiàn)。

　　6.標線超厚。特殊標線如斑馬線、箭頭、字符等施工時，因劃線車車輪間距較小，車輪不可避免地會軋到模板或已刮涂敷標線上，使刀口與路面間距變大，涂料厚度變厚。解決辦法，一是減小模板厚度，降低刀口;二是更換車軸，增大車輪間距，避免車輪運行中有較大起伏。

如何清除道路標線 標線清除所用材料

　　1.是一種、的非金屬噴砂磨料。此外還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，而不銹鋼在酸洗鈍化前也會經(jīng)過噴砂處理來做表面清理，灰塵含量極低，去除表面可能存在的油污，2g/cm3、邊角銳利，出水品質(zhì)好，當(dāng)設(shè)計濾床規(guī)格時，比重大、鐵元素含量高，因此噴砂過程中揚塵少，中粒徑中比重的濾料分布在中間，含有的FeTiO3(也可表示為FeOTiO2)，也能降低成本。

　　2.操作環(huán)境會比石英砂等更優(yōu)良。濾料是怎么選怎么放的大粒徑小比重的濾料分布在上層，或達到一定的工藝目的或表面產(chǎn)生磨砂表面減少反光，徹底去除氧化皮、銹蝕、可溶性鹽等污物。經(jīng)過試驗加以驗證和調(diào)整，在噴砂過程中破碎率低，同時，過濾周期長。視應(yīng)用場合不同可循環(huán)使用5-10次，這種過濾器截污容量大，5-8.所以過濾周期長，

如何做好熱熔道路標線的驗收工作

　一、基本要求

　　1、熱熔標線涂料應(yīng)符合《路面標線涂料》(JT/T280)的規(guī)定。

　　2、熱熔標線施工前應(yīng)仔細清潔路面，表面干燥，無起灰現(xiàn)象。

　　3、路面標線的顏色、形狀和設(shè)置位置應(yīng)符合《道路交通標志和標線》(GB5768)規(guī)定和設(shè)計要求。

　　二、檢查項目

　　1、標線線段長度檢測：

　?、贅司€線段長度6000mm時，允許偏差為 50mm，檢測方法：使用鋼卷尺測量，檢查頻率：根據(jù)施工量大小進行檢查，一般抽檢10%左右。

　　②標線線段長度4000mm時，允許偏差為 40mm，檢測方法：使用鋼卷尺測量，檢查頻率：根據(jù)施工量大小進行檢查，一般抽檢10%左右。

　　③標線線段長度3000mm時，允許偏差為 30mm，檢測方法：使用鋼卷尺測量，檢查頻率：根據(jù)施工量大小進行檢查，一般抽檢10%左右。

　?、軜司€線段長度1000～2000mm時，允許偏差為 20mm，檢測方法：使用鋼卷尺測量，檢查頻率：根據(jù)施工量大小進行檢查，一般抽檢10%左右。