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1、選板材

我司所用薄金屬原材料均為韓國(guó)進(jìn)口65黃銅板材，材料到廠后，由專業(yè)人員進(jìn)行精選，要求所用板材表面光亮，色澤圓潤(rùn)飽滿無(wú)瑕疵，次品板材退回廠家。

2、剪裁及修邊

根據(jù)設(shè)計(jì)好的尺寸，選好的銅材每邊都放幾毫米的余量，做上標(biāo)記點(diǎn)，進(jìn)行剪裁， 剪裁好的銅材四邊往往有細(xì)微毛刺，用銼刀打磨干凈，銼完后用手摸，直至邊緣光滑即可。

3、清除油污

把銅材置于超聲波儀器進(jìn)行清洗，清洗后再用清水沖洗， 再用專業(yè)烘干機(jī)對(duì)銅材進(jìn)行烘干，要求至表面洗干凈無(wú)油漬、不留下水漬。

15世紀(jì)左右，人們主要把蝕刻機(jī)技術(shù)技術(shù)應(yīng)用到盔甲的加工上，制造盔甲的的工匠們把一些防腐蝕的物質(zhì)圖與工件表面。既可以做標(biāo)記也可以起到防腐蝕的作用。也有可能是這些防護(hù)層損壞形成的銹斑起到了標(biāo)記的作用，使人們得到了啟示進(jìn)而改進(jìn)慢慢掌握蝕刻機(jī)技術(shù)技術(shù)。剛開始的鎧甲、頭盔、等護(hù)甲上的圖案用手工雕刻的方式很難做上去，人們只有尋求很快很便捷的方式去加工，通過不斷的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了酸可以腐蝕金屬，而又發(fā)現(xiàn)可以抗酸防腐的材料，終在鎧甲花紋制作上開始運(yùn)用化學(xué)腐蝕工藝。

關(guān)于把蝕刻機(jī)技術(shù)工藝用于金屬上，早的文字記載是出現(xiàn)在15世紀(jì)的一份英國(guó)手抄本上面，它描述是一種用鹽、活性炭和醋所配置的蝕刻機(jī)技術(shù)液，和一種亞麻仁油組成的涂層做防護(hù)保護(hù)層。加工時(shí)，先把防蝕刻機(jī)技術(shù)材料按照成品工件樣式涂上保護(hù)區(qū)圖案，區(qū)域的金屬就被酸所腐蝕咬掉。在往后就是用先進(jìn)一點(diǎn)的石蠟和天然樹脂做防護(hù)層。使用這種方法時(shí)，先要在整個(gè)材料上涂上石蠟，然后把需要雕刻腐蝕的地方的石蠟刮下來(lái)，這就是臺(tái)階式化學(xué)腐蝕或外形腐蝕加工的起源。

本機(jī)為掃描式電解蝕刻機(jī)，常規(guī)設(shè)定加工尺寸為600×1200mm，其它需求尺寸可定制。

它屬于正成公司特別推出的一款新型電解蝕刻加工方式的機(jī)型，它采用導(dǎo)電工作臺(tái)面，上方布置龍門式可左右移動(dòng)電解噴射加工極架，移動(dòng)到哪里電解蝕刻到哪里，具有高度靈活操作性，不同大小金屬板隨便放置在臺(tái)面任何位置均可蝕刻，可多塊任意排布同時(shí)加工，亦可加工整塊大板長(zhǎng)板，無(wú)須其它蝕刻加工機(jī)型等待進(jìn)出時(shí)間，可隨時(shí)查看正在進(jìn)行的蝕刻進(jìn)程與效果；

本機(jī)同時(shí)具備電解蝕刻機(jī)型其它特點(diǎn)，環(huán)保、經(jīng)濟(jì)，特別適合金屬板或標(biāo)牌加工需求單位中小批量或散件加工，其它特殊單位實(shí)驗(yàn)性蝕刻目的要求等等。