永磁變頻空壓機的優(yōu)點

永磁變頻空壓機蕞大的優(yōu)點是同樣的控制方法肯定比傳統(tǒng)的異步電機高。市場上80%的空壓機處于變量負載狀態(tài)，而永磁變頻空壓機根據(jù)用氣量的多少用變頻調速來自動滿足用戶的需求，減少無用功的損耗。但是不是什么工況用永磁變頻空壓機都是節(jié)能效果很明顯的。還有20%的場合是滿壓滿負載，這種場合采用變頻控制異步電機比直接啟動還要耗能，因為變頻器本身有額定功率2～3%需損耗，所以這種情況采用變頻控制即使采用永磁電機節(jié)能效果也不會很明顯。永磁變頻空壓機的其他優(yōu)點：

1.減少沖擊，運行可靠

變頻機是緩慢地加速啟動，比軟啟動更加平穩(wěn)，完全避免了電流峰值，在啟動運行至額定壓力后變頻運行，通過壓力檢測進行無極變速跟蹤產(chǎn)氣，在保持壓力不變的情況下輸出用戶需要的氣量，降低了店里能耗之外，徹底杜絕了星三角啟動對電網(wǎng)和空壓機的沖擊。

2.恒壓省電

普通空壓機在運行時，壓力一直在額定壓力的上下0.7bar范圍內波動，相比變頻空壓機，壓力可以穩(wěn)定在額定壓力上下0.1bar范圍內。正常運行時，可節(jié)省8.4%電耗(運行壓力每上升1bar要多耗電7%)。特別是在卸載運行時變頻空壓機比普通空壓機節(jié)省高達45%的電耗。同時提升了供氣品質，提升了空壓機及用氣設備的可靠性及壽命。

3.交流電源的電壓適應性強

由于變頻器采用的過調制技術，在交流電源稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作;對電壓稍高時，也不會導致輸出電動機的電壓偏高。對于自發(fā)電的場合，變頻驅動更能顯示其優(yōu)點，根據(jù)電動機VF的特性(變頻空壓機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓之下)，對于電網(wǎng)電壓低的現(xiàn)場，效果明顯。

4.噪音低

變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命;若風機也采用變頻驅動，能顯著降低空壓機工作時的噪音。

怎么選擇空壓機的后處理設備

在完整的氣動系統(tǒng)中，除了用空壓機來生產(chǎn)壓縮空氣外，還需要后處理設備來冷卻、干燥和凈化壓縮空氣。空壓機的后處理設備一般包括儲氣罐、干燥機和過濾器等，不同的機型和使用工況對后處理設備的選型也不同，具體方法如下：

一、儲氣罐的容積大小應以壓縮機排氣量的1/6左右選擇，可以根據(jù)工況適當放大一些。

二、精密過濾器按過濾精度可分為多個級別，如艾高空壓機的精密過濾器分為C、T、A、H四個級別，其中C為初級過濾，H為過濾精度蕞高的級別。一般情況下，三級過濾器就可以達到用戶需要的標準，而特殊的行業(yè)如制藥、電子等，則需采用四、五級過濾。

三、干燥機的處理量應與空壓機的排氣量相一致，在干燥機之前的過濾器應加裝自動排水器。當用氣設備要求供應干燥度為-70℃的壓縮空氣時，一般采用加熱再生式;若要求供應-40℃左右的干燥空氣時，一般多采用無熱再生式;當用氣設備要求共贏-20℃左右的干燥空氣時，選用冷凍式壓縮空氣干燥裝置為好。壓力點越低，其品質就越高，可根據(jù)企業(yè)用氣要求來選擇。

干燥機安裝在儲氣罐之后，儲氣罐的作用體現(xiàn)的較充分，起到緩沖、冷卻和排污的作用，同時可減輕干燥機的負荷，用于系統(tǒng)供氣叫均勻的工況。干燥機安裝在儲氣罐之前，系統(tǒng)可提供較大峰值調節(jié)能力，多用于用氣波動較大的工況。空壓機后處理設備的重要性大家都知道，可除去壓縮空氣中的水份、油份及雜質，消除氣體脈沖，冷卻壓縮空氣等，保證壓縮空氣的質量，使氣動系統(tǒng)保持大大的可靠性，正確地選用空壓機后處理系統(tǒng)是非常必要的。

空壓機無法啟動的原因

螺桿空壓機是壓縮空氣的制造裝置，被廣泛應用于機械、電子、陶瓷、礦山、紡織、化工等各行業(yè)的生產(chǎn)制造中，是現(xiàn)代工業(yè)的重要設備。如果突然開不了機，將會影響生產(chǎn)的順利進行，造成巨大的損失。下面為您總結導致空壓機無法啟動的原因：

1、保險絲燒毀;更換保險絲。

2、繼電保護器過載作動;檢修并復位。

3、接線松動或接觸不良;檢修上緊。

4、電壓太低;檢修。

5、電動機故障;檢修或者更換。

6、機體出現(xiàn)故障;更換油品,用手轉動機體,若無法轉動,拆修。

7、繼電器出現(xiàn)故障;檢查電源線以及各接點。

8、開關接觸不良或者故障;檢查接線或更換開關。

9、油氣桶油中有壓力;檢查泄放閥。

10、控制器檢測到相序錯誤;檢修/更換。

11、壓力/傳感器斷線;檢修/更換。