塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)設(shè)備 橡膠擠出機(jī)

小型擠出機(jī)、塑料擠出機(jī)是塑料成型加工中主要的設(shè)備之一，應(yīng)用非常廣泛。那么，你知道擠出機(jī)的工作原理是什么嗎?

塑料擠出機(jī)自誕生以來，經(jīng)過近年的發(fā)展，已由普通塑料擠出機(jī)發(fā)展為新型塑料擠出機(jī)。盡管新型塑料擠出機(jī)種類繁多，但就擠出機(jī)理而言，基本是相同的。

傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)擠出過程，是靠機(jī)筒外加熱、固體物料與機(jī)筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實現(xiàn)的?！澳Σ料禂?shù)”與“摩擦力”，“粘度”與“剪應(yīng)力”是影響傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”與“粘度”的因素十分復(fù)雜，因此，傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)擠出過程是一個非穩(wěn)定狀態(tài)，難以控制，對某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出?；」庥袝r候會引發(fā)交流接觸器觸點(diǎn)的表面融化發(fā)生離合器粘結(jié)，導(dǎo)致電加熱器不間斷工作，顯示溫度偏高。

自60年代以來，世界上各國學(xué)者對塑料擠出機(jī)理進(jìn)行了大量研究，也取得了明顯的成就，但由于他們的研究大多局限于傳統(tǒng)塑料擠出成型機(jī)理、機(jī)械結(jié)構(gòu)形式與換能方式，因而一直未能取得重大突破。傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產(chǎn)品質(zhì)量提高難等一系列缺點(diǎn)沒有得到根本解決。在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。

塑料波紋管擠出機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備包含哪些?

1) 擠出機(jī)。一般采用等距不等深、長徑比為20 ~ 25簡便性通用單螺桿擠出機(jī)。螺桿轉(zhuǎn)速控制在30 ~60r/min。若用粉狀pvc直接成形應(yīng)選用平行異向或錐形雙螺桿擠出機(jī)。

2) 擠出機(jī)頭。為波紋管擠出機(jī)頭，它由機(jī)頭體、調(diào)節(jié)螺釘、分流錐支架、 鎖母、口模、氣塞棒、芯棒、芯軸、進(jìn)氣管等組成。接長的芯棒軸伸進(jìn)成形模內(nèi)，管坯由機(jī)頭伸出的芯棒支承，管坯內(nèi)孔被伸出的 。氣塞棒堵住，壓縮空氣從口模芯棒吹出。

由于坯管前端堵塞，壓縮空氣在氣塞棒 段把坯管吹大，管坯在帶內(nèi)波紋的模塊 中成形為波紋管。務(wù)必注意 的是擠出模的伸出氣塞棒和堵氣塞務(wù)必 在成形模塊的中心線上，不可偏離中心，并且口模伸人定型模塊段的長度務(wù)必大于一塊成形模塊的距離，以保證上下模塊閉合后再成形制品，且上下成形模的環(huán)形槽務(wù)必對正不可以錯位。塑料擠出機(jī)擠出時穩(wěn)定與否與溫空部分有著直接的關(guān)系，所以選擇塑料擠出機(jī)的時候要選擇溫度控制的塑料擠出機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)。

3) 波紋管成形裝置。波紋管成形裝置由成形模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。成形模具 由數(shù)十對上下對開的連續(xù)吹塑模組成，上下模采用履帶式分別固定在兩傳動帶上。當(dāng)傳動系 統(tǒng)帶動模具轉(zhuǎn)動時，上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合一 打開動作。成形模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形 腔;模具打開，制品脫模。由于波紋成形裝置 同時還有牽引作用，因此成形裝置的速度要穩(wěn) 定，且應(yīng)無級調(diào)速。塑料擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)，所產(chǎn)生的內(nèi)熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。成形波紋管的運(yùn)行線速度 一般控制在lOm/min之內(nèi)，不可以太快。脹管坯用的空氣壓力為〇. 〇2MPa左右，吹塑壓力應(yīng)保證管坯完全吹塑到與對合的定型模內(nèi)壁 貼合，且達(dá)到波紋形狀完整無缺。成形模溫度為50T左 右，一般采用水噴淋或吹冷制。當(dāng)波紋管連接處的 直線段不需要波紋時，可依據(jù)長度需要在成對的半圓塊 上不加工波紋，而是做成平直半圓形，半圓大小依據(jù)接 頭直徑而定。

博瑞華單螺桿塑料擠出機(jī)機(jī)器設(shè)備應(yīng)用與特性

單螺桿塑料擠出機(jī)機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用范圍很廣，因為一些特定的性質(zhì)，讓它在擠出機(jī)行業(yè)中占據(jù)著一個重要位置。

應(yīng)用：單螺桿擠出機(jī)可用PP、PE、PS、ABS、PMMA、PVC、PLA等塑料對管材、板材、pvc異型材、片材、塑料造料及其塑料仿藤等制品的加工擠出。對于不同的原材料和制品規(guī)格，螺桿所采用不同的長徑比和壓縮比，機(jī)筒采用不同的結(jié)構(gòu)。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。對于制品屬性選用合適的機(jī)筒、螺桿和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以滿足高品質(zhì)、高質(zhì)量制品的加工需求量。

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塑料擠出機(jī)換季應(yīng)注意四點(diǎn)要素

1、更換塑料擠出機(jī)機(jī)油　　由于柴油機(jī)品種、規(guī)格型號較多，對所使用的機(jī)油要求不盡一致，現(xiàn)提出兩種更換辦法：①柴油機(jī)說明書中對機(jī)油沒有提出明確要求的或沒有“冬、夏”之分的，應(yīng)在柴油機(jī)走熱或作業(yè)結(jié)束后、水溫在八十度左右趁熱把機(jī)油放出，經(jīng)不少于24小時沉淀，重新加回使用。沉淀的油底子要倒掉，油量不足時添加新油。②柴油機(jī)說明書中對機(jī)油有冬、夏之分的，應(yīng)更換并使用夏季機(jī)油。方法是：使柴油機(jī)水溫達(dá)到八十度，趁熱放凈機(jī)油(注意別手)。雙螺桿擠出機(jī)擠出機(jī)UPE擠出機(jī)塑料擠出機(jī)在塑料加工行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用近二十年前，我們所知道的擠出機(jī)上料通常是靠人工完成，人們很吃力地將粒料從某個地方成袋或成箱地加入擠出機(jī)的料斗里。等30分鐘后，擰緊放油塞，向油底殼加入等量的柴油，中速運(yùn)轉(zhuǎn)1至2分鐘，將清洗柴油放出，留作洗件用。這樣可以排凈并清洗了油路、油道暢通無阻，給潤滑油路無故障運(yùn)行創(chuàng)造了條件。再加入夏季機(jī)油?！　?

2、塑料擠出機(jī)衛(wèi)生大掃除　　摘去保溫被，對機(jī)器進(jìn)行一次衛(wèi)生大掃除。清理泥土、雜物、油垢，給機(jī)器徹底地洗一次臉。在清理、清除、清洗過程中，可以發(fā)現(xiàn)松動的螺母、鉚釘及外表缺損處，要及時更換修理?！　?

3、清洗三濾、三網(wǎng)　　空氣濾清器、柴油過濾器、機(jī)油濾清俗稱三濾。清洗三濾主要注意的是：①三濾是紙質(zhì)濾芯，除空濾器濾芯清掃后可用外，其余更換新品。②金屬濾網(wǎng)、濾芯的，只能用干凈油、毛刷或氣筒進(jìn)行清洗，用氣體吹出臟物，切不可火燒。“三網(wǎng)”指柴油加注口、機(jī)油加注口、廢氣排除口的過濾網(wǎng)，應(yīng)徹底清洗，以使進(jìn)出暢通無阻。另外東莞塑料擠出機(jī)除了直接用于產(chǎn)品的成型擠出以外還用于原材料的顆粒生產(chǎn)上面?！　?、旋轉(zhuǎn)機(jī)油指示器　　凡在潤滑油路中(一般裝在濾清器處)刻有“冬、夏”旋轉(zhuǎn)指示器的柴油機(jī)，應(yīng)將指示器的箭頭旋轉(zhuǎn)指向“夏”字，實現(xiàn)機(jī)油大循環(huán)。這樣，可以有效地避免機(jī)油溫度過高而導(dǎo)致機(jī)油壓力降低，降低機(jī)件磨損的現(xiàn)象。