磁力反應(yīng)釜溫度控制

磁力反應(yīng)釜溫度控制對于聚合系統(tǒng)操作是關(guān)鍵的。聚合溫度的控制一般有三種方法：

通過夾套冷卻水換熱。

氣相外循環(huán)撤熱。循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器、聚合磁力反應(yīng)釜組成氣相外循環(huán)系統(tǒng)，通過氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體的溫度，并使其中的易冷凝氣相冷凝，冷凝液流回聚合磁力反應(yīng)釜，從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。

漿液外循環(huán)撤熱。漿液循環(huán)泵、漿液換熱器和聚合釜組成漿液外循環(huán)系統(tǒng)，通過漿液換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)漿液的溫度，從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。

低溫壓力容器定義修正

考慮到低溫壓力容器的界限問題因素，GB150《鋼制壓力容器》已經(jīng)對低溫壓力容器界限進(jìn)行了如下修正：

a) 使用溫度低于0℃時：厚度大于25mm的20R，厚度大于38mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR，任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo鋼板；

b) 使用溫度低于-10℃時：厚度大于12mm的20R，厚度大于20mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR。

上述范圍內(nèi)的壓力反應(yīng)釜容器的低溫沖擊功指標(biāo)根據(jù)鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值按附錄C確定。有提案者建議將此范圍內(nèi)的壓力實驗室反應(yīng)釜容器列入低溫壓力容器的管轄范圍，其制造、檢驗等方面的要求也應(yīng)滿足GB150-附錄C的規(guī)定，目前該提案已提交技術(shù)人員審查。本釜配帶控制箱，通過旋鈕控制電機(jī)轉(zhuǎn)速實現(xiàn)無極調(diào)速，控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯(lián)接由PID控制，從而實現(xiàn)溫度的目標(biāo)控制，控溫精度達(dá)到±1%。

磁力反應(yīng)釜密封技術(shù)與問題

磁力反應(yīng)釜動摩擦能夠減少泄漏的程度，因而在磁力反應(yīng)釜中被大量應(yīng)用。但是機(jī)械密封是高速旋轉(zhuǎn)的平面摩擦，它的使用壽命有限。這是因為磨擦平面在運(yùn)行時總要受到損壞，損壞的速度與轉(zhuǎn)速成正比，與磁力反應(yīng)釜的操作壓力也成正比。在標(biāo)準(zhǔn)中，由設(shè)計者確定的磁力反應(yīng)釜容器設(shè)計使用壽命是設(shè)計時確定腐蝕裕量的一個重要前提。并且磁力反應(yīng)釜機(jī)械密封的加工性能非常嚴(yán)格，尺寸精度高，使得成本也偏高。

同時頻繁的被更換又進(jìn)一步加大了經(jīng)濟(jì)損失，以及停車所造成的生產(chǎn)損失。這里說明的是，不管怎樣精制的機(jī)械密封也還是漏的，因為磁力反應(yīng)釜機(jī)械密封是硬質(zhì)材料的平面磨擦，總有氣體分子從磨擦面的隙縫中鉆出去。一旦受損，則進(jìn)一步加快了損壞的程度，泄漏量也會增大。反應(yīng)釜工藝方面焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對反應(yīng)釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。

磁力反應(yīng)釜安裝說明

反應(yīng)釜安裝地點應(yīng)符合壓力容器技術(shù)要求，不允許和其他儀器設(shè)備混合安裝，多臺反應(yīng)釜同時安裝時，兩釜之間必須有防爆隔墻，操作室必須有直通向室外的通道，并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。反應(yīng)釜在放置時應(yīng)保持設(shè)備與地面垂直，對反應(yīng)介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。（7）作業(yè)時注意身上的硬物（手表，戒指，皮帶扣等）對玻璃的碰擊損害。

釜蓋的拆卸安裝時要注意保護(hù)釜蓋與釜體間的密封面，不要磕碰。上緊主螺栓時按對角分布原則均勻?qū)ΨQ用力，分多次擰緊螺栓。

按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。