負壓潔凈室設(shè)計問題a

　負壓潔凈室設(shè)計問題

a) 平面布局

安全生產(chǎn)過程與生產(chǎn)工藝和廠房的平面布局密切相關(guān)。合理的平面布置和嚴格的區(qū)域劃分既能防止交叉污 染，又能方便生產(chǎn)操作。所以，有毒區(qū)域和無毒區(qū)域相互 聯(lián)系又各自獨立，決不允許交叉污染。整個潔凈生產(chǎn)廠房 的設(shè)計應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)工藝流程走向，盡量減少生產(chǎn)過程的迂回、往返和交叉。合理的平面布局和人、物流走 向在能有效控制交叉污染的風險前提下，也能使空調(diào)系統(tǒng) 設(shè)計更科學，污染控制功能更簡化，并能降低造價和運行 費用，且相應(yīng)管理制度更容易被執(zhí)行。

無塵車間的建設(shè)成本可能高達10億美元

　　1、耐久性：無塵車間應(yīng)根據(jù)環(huán)境和無塵車間的內(nèi)部情況,配備耐用的清洗液、振動、設(shè)備和空氣過濾系統(tǒng)材料。耐久性還取決于無塵車間等級。將體傾向于根據(jù)其耐用性選擇鋁,然而,它不是種廉價的材料。

　　2、清洗:在制藥和生物工程行業(yè),沒有灰塵的車間墻壁需要很容易地清洗和清除,直到它們被病毒或細菌病毒污染。在市場上,潔凈確實是重要的企業(yè)之一。

　　3、成本:微電子無塵車間的建設(shè)成本可能高達10億美元.但是如果你能制造得更快,產(chǎn)品將能夠更快地到達市場。許多半導(dǎo)體公司的號更便宜更好。然而,錢將是一個非常 重要的考慮因素。

　　4、適應(yīng)性:一些供應(yīng)商認為適應(yīng)性可以節(jié)省大量資金,適應(yīng)性意味著系統(tǒng)可以隨意移動或改變而不會產(chǎn)生巨大損失。所有者和設(shè)計師的能力是改變的關(guān)鍵,因此他們從不刻板印刷原始設(shè)計。

　　5、維護性:對于無塵車間,嚴格的部件是地板、天花板和墻壁。在維護方面,材料的選擇應(yīng)優(yōu)先考慮潔凈度和可維護性。

車間凈化工程主要就是將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、氣流速

車間凈化工程主要就是將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)和制造。達到要求的這樣一個穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境即稱為無塵車間，也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室。無論外部條件怎么變化，其室內(nèi)均能維持符合原先設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級。一般來說，數(shù)值越小，代表凈化級別越高。即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。以常見的十萬級凈化車間來說，指的就是空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間。凈化車間原理：一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、過濾三個過濾段。氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。