【漢鐘精密機(jī)械有限公司】主營：節(jié)能空壓機(jī)、螺桿空壓機(jī)等各種空壓機(jī)銷售、維修保養(yǎng)以及各種空壓機(jī)配件銷售，如需詳細(xì)了解，請來電咨詢！

預(yù)知維修：預(yù)知維修是對空壓機(jī)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，根據(jù)檢測信息而進(jìn)行維修決策的管理模式。

適用于可實(shí)施監(jiān)測，監(jiān)測信息可以準(zhǔn)確定位故障的空壓機(jī)設(shè)備，而且實(shí)施設(shè)備檢測防止空壓機(jī)故障的發(fā)生，比故障后維修更加地經(jīng)濟(jì)。

改善維修：是通過對空壓機(jī)設(shè)備的部件進(jìn)行修復(fù)、糾正性的修理，包括零部件的更換、尺寸補(bǔ)充，性能恢復(fù)等手段，使空壓機(jī)的部件得到修復(fù)的維修。

機(jī)會維修：利用可利用的時間機(jī)會——周末、節(jié)假日、生產(chǎn)淡季、計劃排產(chǎn)等，對空壓機(jī)的問題部位進(jìn)行局部的檢修、換件和調(diào)整的。

通過機(jī)會維修，可在對生產(chǎn)無影響的前提下放心地對空壓機(jī)進(jìn)行維修，減少損失。

【漢鐘精密機(jī)械有限公司】國內(nèi)空壓機(jī)制造商上市企業(yè)，如需采購節(jié)能空壓機(jī)、維修保養(yǎng)空壓機(jī)、空壓機(jī)機(jī)頭維修、空壓機(jī)配件等，請來電咨詢！

我們在使用空壓機(jī)時候經(jīng)常會遇到這樣或者那樣的小毛病，一些小問題對于不懂行的人來說，空壓機(jī)維修可能特別難，但是對于熟悉這個行業(yè)的人來說那就是小事。

機(jī)頭出口溫度或排氣溫度高：溫升過高是螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行過程中常見故障，螺桿式空壓機(jī)常期在高溫下運(yùn)行，會嚴(yán)重影響機(jī)器的排氣量及使用壽命。

溫升過高時，會發(fā)生高溫關(guān)停機(jī)故障。原因有：溫度傳感器故障。

溫度傳感器發(fā)生故障，會引起PLC誤報溫度過高，引起停機(jī)。環(huán)境溫度因素。

螺桿式空壓機(jī)機(jī)頭出溫度一般設(shè)定在110℃左右，而機(jī)頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃。

通風(fēng)環(huán)境較差，多數(shù)溫度過高均由此引起。溫控閥故障。溫控閥在壓縮機(jī)冷起動時，可使油繞過冷卻器直接噴入主機(jī)頭，加速油溫上升，防止壓縮機(jī)內(nèi)結(jié)露，在壓縮機(jī)正常運(yùn)行后，可根據(jù)油溫調(diào)節(jié)流經(jīng)冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。

若溫控閥損壞或是動作不靈敏，會使大量高溫油不經(jīng)冷卻器直接循環(huán)進(jìn)入主機(jī)頭，造成主機(jī)溫度高。

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空壓機(jī)漏油故障原因：

1、空壓機(jī)的油封脫落或油封缺陷漏油；

2、空壓機(jī)的主軸松曠導(dǎo)致油封漏油；

3、空壓機(jī)的結(jié)合面滲漏，進(jìn)、回油管接頭松動；

4、空壓機(jī)的皮帶安裝過緊導(dǎo)致主軸瓦磨損；

5、空壓機(jī)的鑄造或加工缺陷也會造成空壓機(jī)漏油現(xiàn)象。

氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、超差、使有關(guān)間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環(huán)等。

屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應(yīng)按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經(jīng)驗(yàn)資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100;對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100～0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。

壓縮機(jī)吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，形成漏氣。

這不僅影響排氣量，而且還影響間級壓力和溫度的變化這種問題的出現(xiàn)可能是由于一是制造質(zhì)量問題，如閥片翹曲等，第二是由于閥座與閥片磨損嚴(yán)重而形成漏氣。

氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強(qiáng)則使閥片開啟遲緩，彈力太弱則閥片關(guān)閉不及時，這些不僅影響了氣量，而且會影響到功率的增加，以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時，也會影響到氣體壓力和溫度的變化。

此時，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇皮帶的松緊度。此時應(yīng)注意，皮帶的更換應(yīng)該是整體更換，而不應(yīng)新舊混用。