高壓釜的基本結(jié)構(gòu)

中文名稱：高壓反應(yīng)釜釜，昵稱：高壓釜應(yīng)用：擠壓混合泵材料：釜體蓋由不銹鋼制成，使高壓下的工業(yè)化學(xué)反應(yīng)概念。一些具有攪拌或傳熱裝置。也稱為加壓水壺?；窘Y(jié)構(gòu)1.聯(lián)軸器主要由一對(duì)磁力較強(qiáng)的內(nèi)外磁環(huán)組成，中間設(shè)有受壓墊片。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。通過控制伺服電動(dòng)機(jī)的速度，可以實(shí)現(xiàn)控制攪拌速度的目的。 2.墊片的上部配有速度測(cè)量線圈。當(dāng)集成攪拌器與內(nèi)磁環(huán)一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度測(cè)量線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電位對(duì)應(yīng)于攪拌速度，并且電勢(shì)被傳遞到轉(zhuǎn)速計(jì)以顯示攪拌。轉(zhuǎn)速。 3.在磁力聯(lián)軸器和水壺蓋之間安裝冷卻水套。在高壓反應(yīng)器中，磁傳動(dòng)裝置是材料混合的關(guān)鍵部件，是處理高壓環(huán)境的必要部件，因此它是必不可少的。當(dāng)工作溫度高時(shí)，應(yīng)通過冷卻水，并且磁鋼的溫度太高而不能消磁。 4.軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)度電化學(xué)石墨，耐磨損，維護(hù)周期長(zhǎng)。

高壓反應(yīng)釜安裝操作規(guī)程

 一個(gè)完整的高壓釜反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個(gè)過程。             

安裝。 

1、 檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請(qǐng)移走。

2、 檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈，如果不干凈請(qǐng)洗凈。

 3、 關(guān)閉所有閥門，排氣閥除外，開始投料，投料后蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。 

4、 關(guān)閉排氣閥

威海市鍋爐制造廠，始建于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累30年的豐富經(jīng)驗(yàn)。是山東省膠東地區(qū)同時(shí)持有國家B型級(jí)別鍋爐、（Ⅲ類，高壓）壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，是中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)鍋爐分會(huì)理事單位。企業(yè)擁有有各類生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備200多臺(tái)套；如果發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)首先清空壓力，并應(yīng)擰緊相應(yīng)的泄漏，然后進(jìn)行壓力測(cè)試。滿足A型級(jí)別鍋爐和Ⅲ類壓力容器制造許可證規(guī)定的人員和設(shè)備要求?？缮a(chǎn)許可范圍內(nèi)的各種型號(hào)、各種燃料的發(fā)電、工業(yè)、民用鍋爐和各種材料類型的承壓容器、換熱容器，并且是國內(nèi)飛機(jī)除冰防冰鍋爐制造基地。

高壓反應(yīng)釜的操作注意事項(xiàng)

在控制反應(yīng)的反應(yīng)取樣過程中，如果需要取樣，可以通過空氣入口排出進(jìn)行分析，但必須確保反應(yīng)體系均勻，不會(huì)沉淀出固體。如果在反應(yīng)中使用非均相催化劑如鈀碳或阮內(nèi)鎳，則應(yīng)在取樣前停止攪拌并在取樣前靜置約10分鐘。如果需要多次采樣和分析，管道的部分是管道中的殘留物，它不反映水壺中的實(shí)際反應(yīng)。取樣前應(yīng)釋放約20毫升。反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)完成，關(guān)閉加熱，溫度設(shè)定為室溫，溫度自然降低或冷卻水冷卻冷卻水。電加熱高壓反應(yīng)器可以有效地完成各種化學(xué)反應(yīng)，也保證了整個(gè)生產(chǎn)的安全。當(dāng)冷卻到40℃以下時(shí)，打開反應(yīng)釜排氣閥，緩慢釋放壓力，然后用扭矩扳手將主螺母松散交叉，慢慢平穩(wěn)地將壺體與水壺蓋分開，特別注意保護(hù)密封面，避免蓋子密封圈與壺體碰撞造成的損壞。