生產(chǎn)高純氫氧化鈣的關(guān)鍵氫氧化鈣廠家檢測報告

   石灰加水生成氫氧化鈣，這么看來氫氧化鈣的生產(chǎn)好像是件很容易的事。可實際上要生產(chǎn)高純氫氧化鈣，卻要從以下幾個方面嚴格控制：

1.原、燃材料的質(zhì)量要嚴格控制。氫氧化鈣鈣含量高或低取決于礦石，要求石灰石CaO含量大于或等于54%以上，其它氧化物含量不能超標，要清除消石灰中的鐵、硫酸根等雜質(zhì)，含鐵量高（包括其它氧化物）的原、燃材料嚴禁進場；

2.在石灰石煅燒過程中消除鐵離子、實行脫硫，并要注意煅燒得當；

3.在氧化鈣消化過程中加強水質(zhì)管理以及設(shè)備管理，消化也要得當。

   其中，提高氫氧化鈣鈣含量的有效途徑，就是要有高品位石灰石。當然也可化學(xué)合成來提高其鈣含量。    

氫氧化鈣廠家檢測報告

活性鈣哪些方面優(yōu)與同等產(chǎn)品氫氧化鈣廠家檢測報告

　　1、將碳酸鈣與硬脂酸、PE蠟等活化劑一起放入活化機中，使活化劑包覆碳酸鈣粒子，就是活性　　鈣。

　　2、活性鈣和普通碳酸鈣或重鈣有什么區(qū)別：

　　1、絕緣性良好

　　2、熱安定性良好

　　3、流動性良好

　　4、分散性良好

　　5、加工性良好

　　6、適合干式混合

　　7、可塑劑吸收量少

　　8、光澤性良好，熔解粘度低

　　9、疏水性,不吸收水分

      以上就是池州瑯河精品鈣業(yè)公司小編和大家分享的關(guān)于活性鈣哪些方面優(yōu)與同等產(chǎn)品的介紹了，買碳酸鈣，氫氧化鈣，歡迎來電咨詢。

重質(zhì)碳酸鈣表面改性氫氧化鈣廠家檢測報告

　　重質(zhì)碳酸鈣表面改性的影響因素，確定了優(yōu)改性劑。對優(yōu)改性劑和淀粉對重質(zhì)碳酸鈣改性的工藝進行了研究，并探討了改性劑用量、糊化溫度、糊化時間、保溫時間等因素對重質(zhì)碳酸鈣改性的影響，優(yōu)化了其操作工藝條件。下面簡單了解下吧。

　　1、將水浴升溫到智定溫度，然后把裝有5克重質(zhì)碳酸鈣懸浮液的斜三口瓶置于其中并在一定速度下攪拌懸浮液。但也是有少數(shù)物質(zhì)，溶解時有放熱現(xiàn)象，一般地說，它們的溶解度隨著溫度的升高而降低，例如氫氧化鈣（Ca（OH）2）等。加入一定量的玉米原淀粉，在400r-min速度下進行攪拌到規(guī)定時間，再加入一定量的改性劑并迅速調(diào)整ｐＨ值至1，繼續(xù)進行攪拌并保溫一段時間，然后調(diào)整溶液的pＨ到5，靜置30s就可制得復(fù)合改性的碳酸鈣，離心混合物，沉淀物用蒸餾水洗滌，在濾紙上收集復(fù)合改性的重質(zhì)碳酸鈣；

　　2、把不同比例的淀粉至碳酸鈣的復(fù)合物加到打漿度為320ＳＲ、 漿濃0.5％的漂白硫酸鹽針葉木漿中，然后在700r-min至1速度下攪拌3min， 在不添加任何助留助濾劑的條件下，抄成定量為60gｍ至２手抄片，并與未改性的碳酸鈣及改性的碳酸鈣中添加0.05％，0.1％的陽離子聚丙希酰銨（基于絕干漿量）的作比較。循環(huán)漿液則通過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏（CaSO4。