數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具刃口刃磨的判斷和方法

數(shù)控沖孔模具使用過(guò)程中，需要根據(jù)模具使用情況及時(shí)進(jìn)行刃磨，提高模具的使用壽命。判斷模具是否需要刃磨可根據(jù)以下條件：

(1)沖頭或下模被磨損，刃口產(chǎn)生半徑為0.25mm的圓弧時(shí)；

(2)檢查沖孔質(zhì)量，沖出的孔有較大毛刺產(chǎn)生時(shí)；

(3)聽(tīng)聲音，沖孔產(chǎn)生異常噪聲時(shí)；

(4)根據(jù)模具沖切次數(shù)，如每10萬(wàn)次對(duì)模具刃磨一次。

數(shù)控沖孔模具使用中是否需要進(jìn)行刃磨，這需要機(jī)床操作人員有較強(qiáng)的責(zé)任心，如果刃口達(dá)到0.50mm時(shí)還沒(méi)進(jìn)行刃磨，從那時(shí)起模具會(huì)急劇磨損。機(jī)械、電氣和電子、液和氣、以及控制軟件的接口規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)可重組性的關(guān)鍵。如果在模具間隙選擇合理的情況下，只要加工的板料出現(xiàn)較大毛刺，就說(shuō)明模具需要刃磨。Jia方法是：每半月或每固定周期，根據(jù)機(jī)床模具Jia間隙選用標(biāo)準(zhǔn)的板材，將機(jī)床所有模具安裝在標(biāo)準(zhǔn)板材上沖孔，觀察沖孔毛刺情況并與標(biāo)準(zhǔn)樣板比較，判斷是否需要刃磨。

數(shù)控沖孔模具刃磨的正確方法：

(1)定期刃磨，保證質(zhì)量；

(2)充足的切削液；

(3)采用燒結(jié)粘合氧化鋁砂輪；

(4)粗砂輪：磨粒尺寸46—60，軟砂輪：硬度D—J；

(5)刃磨下進(jìn)給量：0.03—0.08mm；

(6)橫向進(jìn)給量：0.13—0.25mm；

(7)縱向進(jìn)給量：2.5—3.8m/min。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。2：精度高：數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高，數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)正負(fù)0。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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數(shù)控沖床的特性

(7)關(guān)鍵電氣、液壓、氣動(dòng)、傳動(dòng)元件采用進(jìn)口元件，保證了整機(jī)性能的穩(wěn)定性和可靠性；

(8)再定位裝置采用全浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)再定位裝置，擴(kuò)大了加工范圍，可有效減小噪聲及對(duì)工件的劃傷；

(9)集中潤(rùn)滑裝置可將潤(rùn)滑油送入各潤(rùn)滑點(diǎn)，減小各運(yùn)動(dòng)副的摩擦，提高機(jī)床的使用壽命；

(10)自動(dòng)編程軟件可完成從零件設(shè)計(jì)到程序生成的一體化，可自動(dòng)套裁、夾鉗自動(dòng)避讓，無(wú)加工死區(qū)，自動(dòng)優(yōu)化排料使板料的利用率達(dá)到Y(jié)ou；

(11)數(shù)控系統(tǒng)采用專為數(shù)控壓力機(jī)設(shè)計(jì)的先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS840D，該系統(tǒng)性能可靠、軟件功能齊全，編程操作簡(jiǎn)單、易學(xué)。輸入方式有鍵盤(pán)輸入方式和內(nèi)存方式，工件的定位采用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，定位快速、準(zhǔn)確；

(12)液壓系統(tǒng)噪音及振動(dòng)小、速度快，具有過(guò)載自動(dòng)保護(hù)，確保機(jī)床的精度和動(dòng)力需求，可實(shí)現(xiàn)行程無(wú)級(jí)調(diào)整，方便調(diào)節(jié)不同板厚時(shí)的沖壓行程及補(bǔ)償模具刃磨量，效率提高，無(wú)伺服閥，對(duì)油品要求不高。8、沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。省電，液壓系統(tǒng)自備高Xiao風(fēng)冷裝置，節(jié)約電力消耗，整機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，定期更換項(xiàng)目少，減輕用戶維護(hù)成本。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。數(shù)控磨床類：數(shù)控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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數(shù)控加工中出現(xiàn)問(wèn)題的原因

為什么要對(duì)數(shù)控加工路徑進(jìn)行檢驗(yàn)，數(shù)控加工經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題是什么？南通剪板機(jī)廠家淺談數(shù)控加工中出現(xiàn)問(wèn)題的原因

對(duì)數(shù)控加工路線進(jìn)行檢驗(yàn)，數(shù)控加工路徑的確定原則:

在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為加工路線。確定加工路線是編寫(xiě)程序前的重要步驟，加工路線的確定應(yīng)遵循以下原則：

加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高；

使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，減少工作量；

應(yīng)使加工路線短，這樣既可以減少程序段，又可以減少空刀時(shí)間。

數(shù)控加工經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題

在對(duì)數(shù)控設(shè)備的使用過(guò)程中，對(duì)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的認(rèn)識(shí)也在逐步走向成熟，如何能Da限度的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工效率，有一些問(wèn)題必須要解決。

(1)目前在企業(yè)中，尤其是國(guó)企中的基層技術(shù)干部、管理干部對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的原理、對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的特性不了解，對(duì)零件加工工藝和程序的編制生疏，無(wú)法編制針對(duì)數(shù)控機(jī)床零件的加工工藝和科學(xué)性強(qiáng)的加工程序，也無(wú)法對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的管理。2、由于特定的原因，數(shù)控設(shè)備的引進(jìn)系統(tǒng)繁雜，設(shè)備檔次不齊，給技術(shù)人員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來(lái)很大困難。先進(jìn)的加工方法，落后的管理手段極大的影響了數(shù)控機(jī)床效率的發(fā)揮。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的組成

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是一種機(jī)械加工設(shè)備，屬于數(shù)控機(jī)床的一類，通常用來(lái)進(jìn)行多品種的板材沖壓，特別是對(duì)中、小批量或單件尤其適合，它可以利用沖裁沖出各種形狀及尺寸的孔或零件。加工過(guò)程中每半小時(shí)清潔機(jī)床轉(zhuǎn)塔、工作臺(tái)面的廢料，并檢查模具的使用狀態(tài)(觀察產(chǎn)品加工的毛刺，產(chǎn)品正反面有無(wú)壓痕、劃痕，如有異常狀況，立即停機(jī)，排除異常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖裁方式可以是單次，也可以是步?jīng)_，下面對(duì)它的組成及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行闡述說(shuō)明。

1.組成

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體兩大部分組成。數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控裝置(包括內(nèi)置PLC)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng)組成。進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給點(diǎn)擊和位置檢測(cè)裝置組成。成主軸伺服系統(tǒng)由主驅(qū)動(dòng)單元和主軸電動(dòng)機(jī)組成。機(jī)床本體由機(jī)床的各機(jī)械部件組成，包括床身、立柱等支撐部什、主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件、刀具庫(kù)(刀塔)、轉(zhuǎn)位部什以及央緊、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的核心，由軟件和硬件兩部分組成。機(jī)床本體由機(jī)床的各機(jī)械部件組成，包括床身、立柱等支撐部什、主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件、刀具庫(kù)(刀塔)、轉(zhuǎn)位部什以及央緊、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。它的主要功能是正確識(shí)別和解釋數(shù)控加工程序，進(jìn)行各種零件輪廓幾何信息和命令信息的處理，并將處理結(jié)果分發(fā)給相應(yīng)的單元，如送給驅(qū)動(dòng)控制裝置的連續(xù)控制量和機(jī)床電器邏輯控制裝置的開(kāi)關(guān)控制量，控制機(jī)床籜組成部分實(shí)現(xiàn)各種數(shù)控功能。

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。另外，由于新的混凝土地基的內(nèi)應(yīng)力還未平衡和穩(wěn)定，也使機(jī)床產(chǎn)生某些精度偏差。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！