cems伴熱管線工作環(huán)境的注意事項

電加熱管內(nèi)隙內(nèi)填充氧化鎂。電熱管出口氧化鎂易被雜質(zhì)和水分污染。因此，在運行中應注意電加熱管出口的狀態(tài)，以免發(fā)生泄漏事故。

加熱空氣時，各元件應均勻交叉布置，使各元件具有良好的散熱條件，使流過的空氣充分受熱。

加熱液體或金屬固體時，必須將加熱管完全置于被加熱物體內(nèi)，加熱管不允許有空氣燃燒。加熱管使用后，如果金屬外殼上有積垢或積碳，應及時清除，以免影響加熱管的散熱性能和使用壽命。

當加熱易熔金屬或、堿、浸出物、石蠟等固體鹽時，應先降低工作電壓，待介質(zhì)熔化后，才能提高到額定電壓。

cems伴熱管線應存放在干燥的地方。如果絕緣電阻長期低于1米，可在200℃左右的烘箱中干燥或通過降低電壓加熱，直至恢復絕緣電阻。

常見的儀表的伴熱與伴熱管

1。伴熱管道通過液位計、測量管道閥門、凝汽器、隔振器等附件時，應安裝松接頭。

2。伴熱管線伴熱量大時，應與測量管線緊密相連；伴熱量小的伴熱管線不應與測量管線直接接觸，可用一層石棉板隔開。碳鋼管不應與不銹鋼管直接接觸。

3。差壓儀表的測量管和伴熱管應成束敷設。正負壓管道分開敷設時，伴熱管應與長度相近的正負壓管道平行敷設。

4。伴熱管道應采用鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲與測量管道連接。捆扎距離應為800 mm。固定時不應太緊，應能自由膨脹。

●采樣系統(tǒng)：可組成各種類型、材質(zhì)的取樣管：TeflonPFA、FEP、聚乙烯、尼龍610、12、銅管、316SS、304SS等。

●熱工系統(tǒng)：絕熱速度快、阻燃和質(zhì)輕的保溫層;自動限溫的伴熱電纜或恒功率伴熱電纜。

●電系統(tǒng)：可配備儀表信號電纜、補償電纜和控制電纜滿足儀表顯示監(jiān)控用。

●安全系統(tǒng)：適用各種的工藝技術條件，將各系統(tǒng)用鋁箔或金屬絲網(wǎng)攔截隔絕，滿足消防安全，防靜電、電磁屏蔽的效果，有的加防水膜和增強阻燃、防紫外線的護套。多元系統(tǒng)的組成，集多功能于一體，使繁雜的工程簡捷化。對于遠程工作和系統(tǒng)的遠程診斷起到良好的保障效果。伴熱系統(tǒng)使管內(nèi)氣體不冷凝，保持在漏點以上測量，故測量精度能夠得到保障,為中央集中控制計算機化創(chuàng)造了條件。增強外護套能夠防止交叉和因其它因素的損壞。