撕碎機(jī)刀片怎么才能循環(huán)多次使用？

撕碎機(jī)刀片經(jīng)常因磨損而變鈍，無法使用，如果它可以循環(huán)利用，則用戶可以節(jié)省大量購買費(fèi)用。那么撕碎機(jī)刀片怎么才能循環(huán)多次使用呢？

撕碎機(jī)刀片的循環(huán)使用是指對它進(jìn)行兩次或更多次的處理，對磨損的刀片進(jìn)行特殊處理，然后磨床磨邊的鋒利度與新刀片相同，因此幾乎陳舊的產(chǎn)品，也可以復(fù)l制接近新刀片的制造水平。加工本身就是資金的再利用，它的維護(hù)歸功于資源的使用。

目前，撕碎機(jī)刀片的生產(chǎn)技術(shù)相對簡單，優(yōu)良工具的生產(chǎn)需要增加公司對設(shè)備的投資，這需要引入所需的技術(shù)和設(shè)備。對于生產(chǎn)低端產(chǎn)品的中小型企業(yè)而言，當(dāng)時并沒有保證投資的方法。

塑料撕碎機(jī)刀片的不同材料的差異

在我國，塑料撕碎機(jī)刀片的生產(chǎn)技術(shù)并不普遍，因此我國刀片的生產(chǎn)一直處于較低水平。下面就簡單了解塑料撕碎機(jī)刀片的不同材料的差異內(nèi)容。

塑料撕碎機(jī)刀片由粉末冶金高速鋼制成，與普通材料相比，該材料具有更高的硬度，比普通高速鋼的HRC高5度。而且，由于它具有良好的韌性和耐磨性，所以使用它的用戶不會隨意改變材料。目前，國內(nèi)有許多公司專門從事粉末冶金高速鋼的開發(fā)和生產(chǎn)，并在這方面取得了一定的成績，質(zhì)量很高。目前，大多數(shù)國內(nèi)產(chǎn)品在中國生產(chǎn)。

目前，粉末冶金高速塑料撕碎機(jī)刀片技術(shù)還不是很成熟，與國外相比，質(zhì)量差距較大。用這種材料制成的刀片甚至可以在某些地方代替合金鋼l刀片。這是因?yàn)榕c常規(guī)合金鋼相比，粉末冶金高速鋼具有更高的韌性，更高的脆性和更低的脆性。預(yù)計將來PM高速鋼將更適合該產(chǎn)品類型的制造商。

撕碎機(jī)刀片可以修磨嗎？

作為撕碎機(jī)的重要組成部分，容易造成撕碎機(jī)刀片的磨損。一旦切割器變鈍，設(shè)備的破碎效果將非常差。此時，需要更換備用工具，并且需要取下鈍工具進(jìn)行研磨。

磨尖的撕碎機(jī)刀片的磨削不同于其他工具的磨削，其他類型的機(jī)械刀片基本上使用研磨機(jī)來研磨表面或邊緣。由于磨刀器的特殊結(jié)構(gòu)，刀片的設(shè)計使其無法進(jìn)行磨刀器的磨削，并且刀片的單面磨削會導(dǎo)致刀片之間的間隙過大，嚴(yán)重影響使用。

作為撕碎機(jī)刀片的制造商，在它的磨削方面也有自己的經(jīng)驗(yàn)。刀片磨損主要是爪磨損，非常簡單的拋光方法是用拋光機(jī)拋光刀片的內(nèi)部，直到刀片變鋒利為止。注意爪的弧磨，以確保它垂直于爪的平面，以很大程度地減少原始刀體的損失。

不僅硬度高，撕碎機(jī)刀片的性能也高，為了在市場上謀生，它已經(jīng)贏得了消費(fèi)者的青睞。那么撕碎機(jī)刀片要具有哪些性能才能開闊市場呢？

對撕碎機(jī)刀片高要求包括耐磨性，耐熱性，導(dǎo)熱性，強(qiáng)度和韌性。材料的耐磨性是指其耐磨性，一般來說，工具材料的硬度越高，耐磨性越好;耐熱性通常是通過材料在高溫下保持較高硬度的能力來衡量的，也就是說，熱硬度越好，耐熱性和刀具就越好。

該材料在切割過程中更耐變形和耐磨，良好的導(dǎo)熱性，足夠的強(qiáng)度和韌性，部分材料需要承受更大的切削力和切削過程中的沖擊，因此工具材料需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

撕碎機(jī)刀片成本低廉，易于推廣應(yīng)用，取得了良好的效果，工具材料的導(dǎo)熱系數(shù)由導(dǎo)熱系數(shù)表示，導(dǎo)熱系數(shù)高且導(dǎo)熱系數(shù)好。切削過程中產(chǎn)生的熱量易于傳遞出去，從而降低了工具的溫度，減少了工具的磨損，并提高了工具材料的抗熱震性和抗熱裂性。