有機廢氣具有較穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，因此處理起來選對方法蕞重要。目前市面上常用的廢氣處理方法有：香精掩蔽法、活性炭吸附法、光氧化催化法、低溫等離子體廢氣處理法、燃燒法等。

一般高粉塵廢氣在進入核心廢氣處理設(shè)備之前都必須除塵，所以一般都要加除塵器，如布袋除塵器、靜電除塵器，如果廢氣中含有酸堿氣體，也可采用噴淋吸收塔內(nèi)填裝噴淋吸附液，用循環(huán)水泵重復(fù)水洗噴淋，除去酸堿廢氣和大量粉塵，當然噴淋塔類蕞好安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋，以便和廢氣充分接觸，進而大大提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣，噴淋液同樣起到了，降溫的效果，為后面核心設(shè)備處理性能較穩(wěn)定的有機廢氣提供了干凈的反應(yīng)環(huán)境。所以說，廢氣處理效果好不好，首炫廢氣的預(yù)處理是前提。所以，一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理，視廢氣風量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個數(shù)。

化學(xué)性能較為穩(wěn)定的有機廢氣，目前常用的方法有：香精掩蓋法，活性炭吸附法，光氧化催化法，低溫等離子廢氣處理法，燃燒法等。較為推薦的是低溫等離子廢氣處理法，這也是這幾年國內(nèi)興起的廢氣處理方法，較傳統(tǒng)的幾種廢氣處理方法更具優(yōu)勢，處理廢氣效果更好，設(shè)備首此投入費用較其它幾種稍偏高，但設(shè)備運行穩(wěn)定，操作簡便，運行成本低廉，壽命長，蕞突出的優(yōu)點是凈化廢氣的，能夠達到國家要求的排放標準，從根本上企業(yè)解決廢氣處理難題。

工業(yè)廢氣按其組成不同，處理工藝也有很大不同。本廢氣，本類廢氣的凈化方法有很多，包括直接燃燒、催化燃燒和吸附。

1、直接燃燒法主要適用于處理高濃度廢氣。

2、催化燃燒是讓廢氣在催化劑(鉬、鉑、鈀等桂金屬)作用下進行燃燒，適用于濃度較高、處理廢氣量較小的場合。

3、吸附法凈化是讓廢氣通過吸附劑，廢氣中溶劑蒸汽被吸附，吸附飽和后再進行解吸。目前使用的吸附劑主要是活性碳，該方法由于吸附效率受流速的限制，處理大風量時，設(shè)備龐大，占地面積大，另外吸附劑容易被廢氣中的固體微粒和膠粘物質(zhì)堵塞，再有當廢氣溫度高于50℃時，活性碳幾乎不起吸附作用。它主要用在處理氣量小，廢氣濃度高的場合。

所以選擇合適的設(shè)備需要根據(jù)實際情況進行，我公司提供各種材質(zhì)防腐的工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，具有造價低，運行費用少，安裝方便； 性能穩(wěn)定，除塵，脫硫效果好；使用壽命長，維修方便，操作管理簡單，無特別技術(shù)要求；適應(yīng)性強，特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；選用廣泛，適用各風量及各行業(yè)；對含塵氣體無要求等優(yōu)點，歡迎各位消費者前來選購。

煉油企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生酸性廢氣還有惡臭廢氣，具有強烈刺鼻的惡臭味，處理不當對周邊環(huán)境以及人們工作及生活上有著極大的影響，對于煉油廠這些惡臭廢氣，目前都采用哪些廢氣處理設(shè)備有效呢。

惡臭廢氣處理的原則是化工廠廢氣凈化裝置本身的安全可靠性；化工廠廢氣處理環(huán)保除臭設(shè)備設(shè)計的完善合理性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。惡臭廢氣處理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和和UV光解凈化法。

（1）活性碳吸附法：活性碳吸附法是利用活性炭內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭氣體分子，初期處理效率可達65%，但極易飽和，通常數(shù)日即失效，需要經(jīng)常更換。

（2）等離子法：等離子法是利用高壓電極發(fā)射離子及電子，破壞惡臭分子結(jié)構(gòu)的原理，轟擊廢氣中惡臭分子，從而裂解惡臭分子，對低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯，在正常運行情況下可達到80%以上，能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，不受濕度的影響，且無二次污染。

（3）UV光解法：在TiO2光解催化氧化設(shè)備內(nèi)，高能紫外線光束與空氣、TiO2反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、OH(羥基自由基)對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時大分子惡臭氣體在紫外線作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，達標后經(jīng)排風管排入大氣，整個分解氧化過程在1秒內(nèi)完成。

真空機組開關(guān)機時需要注意的問題

真空機組的使用隨著工業(yè)的發(fā)展使用的也是越來越廣泛，要想讓真空機組長期保持一個穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)正確的操作方法是很關(guān)鍵的。下面來了解下真空機組開關(guān)機的時候需要注意哪些問題呢？

開機前水箱灌滿水打開水泵進水閥門。水泵嚴禁脫水空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)，以防損壞水源。真空機組應(yīng)先啟動水源水噴射真空開始工作，然后打開蒸汽開關(guān)蒸汽泵開始工作。羅茨—水噴射機組應(yīng)先啟動水源水噴射真空開始工作，真空度到-0.092Mpa時，才能啟動羅茨真空泵低于真空-0.092Mpa，應(yīng)立即停止羅茨真空泵工作建議安裝設(shè)備控制電器開關(guān)，便于操作。

使用時循環(huán)水箱應(yīng)經(jīng)常補充冷卻水更換循環(huán)水，降低工作水溫，嚴防循環(huán)水中有顆粒雜物。真空機組停機時應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，停止羅茨真空泵，打開真空罐上放空閥門降低真空度。然后停止工作。否則產(chǎn)生倒吸及損壞設(shè)備。泵都有起始工作壓強，傳統(tǒng)的高真空泵都在幾Pa的范圍。

因此前級泵需要預(yù)抽到這一壓力主泵才能開始工作。但直排大氣的前級泵抽至這一壓力往往需要較長的時間，因為隨著壓力降低泵的抽速在減小，特別是對于周期性抽氣的真空機組，對達到工作真空度的時間是有要求的，預(yù)抽時間越長，進入工作真空度的時間也越長，故增加一臺中真空泵與前級低真空泵配合，可在較短的時間達到主泵可以工作的壓力，這樣可以使系統(tǒng)盡快地進入工作壓力，保證了設(shè)備的使用效率。