浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。

包氏鑄造提醒您：

在鋁合金砂型鑄造生產(chǎn)中，鑄件中經(jīng)常出現(xiàn)氣孔缺陷。氣孔的存在不但減小鑄件的有效工作面，還產(chǎn)生應(yīng)力集中，顯著降低鑄件的強度和塑性，成為零件斷裂的根源之一。

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型生產(chǎn)流水線：

在成批生產(chǎn)的鑄造車間中，生產(chǎn)是周期性的。首先進行造型，待造型場地放滿砂型后，就開爐熔化金屬并進行澆注。鑄件冷卻后就地落砂，取出鑄件，送往清理工段。清理檢驗后獲得合格鑄件。同時，清理造型場地，處理型砂，以等待下一個生產(chǎn)周期。

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浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。

包氏鑄造為您介紹砂型鑄造出現(xiàn)氣孔有哪些原因：

彌散性氣孔還使鑄件組織疏松，降低鑄件的氣密性，使鑄件失去原有的功能。包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：·合模、加壓、凝固、開模、取出產(chǎn)品這些工序都是在自動化、標(biāo)準(zhǔn)化的循環(huán)周期下進行運轉(zhuǎn)的。因此研究氣孔的來源，產(chǎn)生的機理，表現(xiàn)的特征以及采取的措施具有十分現(xiàn)實的意義。氣孔的形成與鋁液在整個生產(chǎn)流程中的氣體環(huán)境有密切的聯(lián)系。熔煉過程中合金液本身溶解的氣體；鑄件在澆注過程中，型腔中存留的空氣；澆注時鑄型材料在合金液熱作用下產(chǎn)生的氣體；鑄型和冷鐵在澆注時產(chǎn)生的氣體；澆注系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)，隨合金液卷入型腔的氣體等都與氣孔缺陷密不可分。

浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策：

裂紋：

特征：毛坯被破壞或斷開，形成細(xì)長裂縫，呈不規(guī)則線狀，有穿透和不穿透二種，在外力作用下呈發(fā)展趨勢。冷、熱裂的區(qū)別：冷裂縫處金屬未被氧化，熱裂縫處被氧化。 形成原因：

（1）鑄件結(jié)構(gòu)欠合理，收縮受阻鑄造圓角太小。 

（2）頂出裝置發(fā)生偏斜，受力不勻。

（3）模溫過低或過高，嚴(yán)重拉傷而開裂。 

（4）合金中有害元素超標(biāo)，伸長率下降。 

防止方法：

（1）改進鑄件結(jié)構(gòu)，減小壁厚差，增大圓角和圓弧R，設(shè)置工藝筋使截面變化平緩。 

（2）修正模具。

（3）調(diào)整模溫到工作溫度，去除倒斜度和不平整現(xiàn)象，避免拉裂。

（4）控制好鋁涂成份，成其是有害元素成份。