離心泵的填料密封檢修方法

離心泵的填料密封檢修方法 離心泵的填料密封是作為密封效果的重要一環(huán)，因而用戶很有必要掌握其檢修的方法，以便在離心泵的填料密封出現(xiàn)故障時，能夠及時地處理，不影響泵的正常運行，下面是關(guān)于離心泵的填料密封檢修方法： 　　1、清洗離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。 　　2、檢查軸跳動，轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動過大，對填料不利。 　　3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。 　　4、對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°斜面。 　　5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。 　　6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%，到20%。再將軸轉(zhuǎn)動一周，取出軸套。 　　7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當填料數(shù)為4~8根時，裝填時應(yīng)使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3～6根錯開120°，以防通過接口滲漏。 　　8、后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時用手轉(zhuǎn)動軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。 　　9、進行運轉(zhuǎn)試驗，若不能密封，再壓緊一些填料;若發(fā)熱過大，將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

CDLF系列輕型不銹鋼立式多級離心泵

單位質(zhì)量的液體通過離心泵后能被提升的高度叫楊程或泵的壓頭。也可以說液體進泵前和出泵后的總壓頭差叫泵的楊程，用H表示，單位為m水柱。泵的楊程與泵的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速和流量等相關(guān)；與泵的吸入口和排出口的距離相關(guān)；吸入口真空度大小，排出口的壓力高低有關(guān)；也和吸入口、排出口的速度相關(guān)。

離心泵產(chǎn)品概述：

CDLF系列輕型不銹鋼立式多級離心泵（以下簡稱多級泵）是吸取了國內(nèi)外先進技術(shù)而設(shè)計制造的非自吸立式多級離心泵，采用標準立式電機和快裝式機械密封，更換非常方便。

泵的過流部分均采用不銹鋼（304316）材料制成，可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。該產(chǎn)品可替代國外CR、CRN等同類產(chǎn)品。產(chǎn)品投放市場后，以其節(jié)能、質(zhì)量可靠、使用范圍廣等特點，深受廣大用戶的喜愛。

高揚程水泵用于低揚程抽水離心泵

高揚程水泵用于低揚程抽水

離心泵很多機手認為抽水揚程越低，電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導(dǎo)下，選購水泵時，常將水泵的揚程選得很高。其實對于離心式水泵而言，當水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時，電機容易過載而發(fā)熱，嚴重時可燒毀電機。若應(yīng)急使用，則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機過載。注意電機溫升，若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應(yīng)及時關(guān)小出水口流量或關(guān)機。這一點也容易產(chǎn)生誤解，有些機手認為堵塞出水口，強制減少流量，會增加電機負荷。其實正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機組啟動時的電機負荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。