維修機(jī)床廠家:機(jī)床電氣故障判斷與分類

維修機(jī)床廠家：機(jī)床電氣故障判斷與分類 電氣故障產(chǎn)生的必然性 故障是指設(shè)備或系統(tǒng)因自身原因而喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象。盡管我們對機(jī)床電氣設(shè)備采取了日常維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗(yàn)、檢修等有效措施，但仍不能保證機(jī)床電氣設(shè)備長期正常運(yùn)行，而永遠(yuǎn)不出現(xiàn)電氣故障，因此必須及時(shí)查找并迅速排除故障。 故障的分類 機(jī)床電氣設(shè)備常見的故障按性質(zhì)產(chǎn)生原因，可以分為自然故障和人為故障兩大類。只有當(dāng)我們讓自己能夠有著非常好的一種職業(yè)，才可以使得自己在今后生活中、工作中有非常好的發(fā)展。 自然故障：機(jī)床在運(yùn)行過程中，其電氣設(shè)備常受到許多不利因素的影響，如電器動作過程中的機(jī)械振動和過電流的熱效應(yīng)將加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)、電弧的燒損、長期動作的自然磨損、周圍環(huán)境的溫度和濕度的影響、有害介質(zhì)的侵蝕、元件自身的質(zhì)量問題以及自然壽命等因素。 人為故障：機(jī)床在工作過程中，由于操作人員的操作不當(dāng)，安裝不合理或者其它外力破壞而造成的故障，也會造成機(jī)床事故。當(dāng)故障有明顯的外表特征時(shí)容易被發(fā)現(xiàn)，如電動機(jī)、電器的顯著發(fā)熱、冒煙、散發(fā)出焦臭味或火花等。這類故障是由于發(fā)動機(jī)、電器的繞組過載、絕緣擊穿、短路或接地所引起的。

數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試包括哪些過程？

1．機(jī)床精度調(diào)整在機(jī)床精度調(diào)整時(shí)，師傅告訴我要精調(diào)機(jī)床床身的水平和機(jī)床幾何精度。機(jī)床地基固化后，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水平，對普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.04mm/1000mm，對于高精度機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.02mm/1000mm。然后移動床身上各移動部件（如立柱、床鞍和工作臺等），在各坐標(biāo)全行程內(nèi)觀察記錄機(jī)床水平的變化情況，并調(diào)整相應(yīng)的機(jī)床幾何精度，使之達(dá)到允差范圍。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，相信在今后的生產(chǎn)中這種設(shè)備會得到更加廣泛的應(yīng)用。小型機(jī)床床身為一體，剛性好，調(diào)整比較容易。大、中型機(jī)床床身大多是多點(diǎn)墊鐵支承，為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形，要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平，各支承墊鐵全部起作用后，再壓緊地腳螺栓。這樣可保持床身精調(diào)后長期工作的穩(wěn)定性，提高幾何精度的保持性。一般機(jī)床出廠前都經(jīng)過精度檢驗(yàn)，只要質(zhì)量穩(wěn)定，用戶按上述要求調(diào)整后，機(jī)床就能達(dá)到出廠前的精度。

數(shù)控加工中心的安全操作注意事項(xiàng)有哪些內(nèi)容？

經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使效率大大提高。這樣可以避免發(fā)生故障時(shí)維修人員不在周圍而能準(zhǔn)確反映故障的具體情況。數(shù)控中心的使用過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作時(shí)，一定要避免使機(jī)床發(fā)生碰撞。下面介紹數(shù)控加工中心的安全操作注意事項(xiàng)：

一、利用計(jì)算機(jī)模擬系統(tǒng)

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)動，以確定是否有可能碰撞。

二、利用機(jī)床自帶的模擬顯示功能

一般較為先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

三、利用機(jī)床的空運(yùn)行功能

利用機(jī)床的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入機(jī)床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運(yùn)行按鈕，此時(shí)主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌跡自動運(yùn)行，此時(shí)便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。3）機(jī)床的液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)圖 4）機(jī)床安裝和調(diào)整的方法與步驟 5）機(jī)床電氣控制原理圖 6）機(jī)床使用的特殊功能及其說明等。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時(shí)，不能裝刀具;裝刀具時(shí)，就不能裝工件，否則會發(fā)生碰撞。

數(shù)控機(jī)床的原理和特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的工作原理是按照工件需要的尺寸和參數(shù)，將工件的運(yùn)動軌跡設(shè)定為固定的方向，并分割成移動量，再用移動量為單位，按照軌跡進(jìn)行刀具和設(shè)備的擬合，通過系統(tǒng)設(shè)定的坐標(biāo)軸，驅(qū)動機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工，坐標(biāo)軸按照位移量進(jìn)行移動，實(shí)現(xiàn)刀具的運(yùn)動，從而來完成零件加工。不論做什么事情，選擇什么樣的職業(yè)，我們肯定是都希望自己所選的行業(yè)能夠非常好的使得我們有一個(gè)廣闊的就業(yè)前景。

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)包括：

（1）生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工中可以選擇加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)工件加工的準(zhǔn)確定位，可以自動設(shè)定的運(yùn)動路線和進(jìn)行工件的裝夾，具有主軸轉(zhuǎn)速高和結(jié)構(gòu)剛性好的特點(diǎn)，可以減少調(diào)整和輔助時(shí)間，一次完成多道工序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省了調(diào)試時(shí)間。

（2）工件加工更。由于數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部傳動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)具有更高的精度，安裝程序不需要人工干預(yù)，可以實(shí)現(xiàn)自動加工，零件的加工精度更高，可以不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少不必要的損失，降低加工成本。

（3）生產(chǎn)柔性大。在機(jī)械加工過程中，需要面對不同的零件加工的需求，零件的尺寸和參數(shù)要求都不相同，在此情況下，數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)多種零件的生產(chǎn)，可以改變加工程序，從而改變加工工序和加工工藝，實(shí)現(xiàn)不同零件的小批量生產(chǎn)。

（4）生產(chǎn)自動化程度高。數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的自動化，大大減輕了操作者的勞動程度，提高了工作效率，改善了勞動者的工作環(huán)境。