二氧化碳保護焊機吸塵臂上下升降、左右旋轉(zhuǎn)移動靈活，有效提高施工人員作業(yè)焊接操作效率，提高工作質(zhì)量。

(1)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。氣體保護焊機

(2)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣。 　　

(3)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小。 

(4)有利于焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接。 　　

(5)可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、欽及其合金。 　　

(6)可以焊接薄板。

（1）焊接成本低 CO2氣體是釀造廠和化工廠的副產(chǎn)品，來源廣，價格低，其綜合成本大概是手工電弧焊的1/2。（2）生產(chǎn) CO2氣體保護焊使用較大的電流密度（200A/mm2左右），比手工電弧焊（10-20A/mm2左右）高得多，因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍，對10mm以下的鋼板可以不開坡口，對于厚板可以減少坡口加大鈍邊進行焊接，同時具有焊絲熔化快，不用清理熔渣等特點，效率可比手弧焊提高2.5-4倍。（3）焊后變形小CO2氣體保護焊的電弧熱量集中，加熱面積小，CO2氣流有冷卻作用，因此焊件焊后變形小，特別是薄板的焊接更為突出。幾種焊接（切割）方法施焊時（切割時）每分鐘的發(fā)塵量和熔化每千克焊接材料的發(fā)塵量。

二氧化碳氣體保護焊對焊絲化學成分的要求:

(1)焊絲必須含有足夠數(shù)量的脫氧元素以減少焊縫金屬中的含氧量和防止產(chǎn)生氣體。

(2)焊絲的含碳量要低，通常要求<0.11%，這樣可減少氣孔和飛濺。

(3)保證焊縫金屬具有滿意的機械性能和抗裂性能。

目前生產(chǎn)中應用廣的焊絲為H08Mn2SiA焊絲，該焊絲有較好的工藝性能、機械性能及抗熱裂紋能力，適用于焊接低碳鋼、屈服極限<500Mpa的低合金鋼和經(jīng)焊后熱處理抗拉強度<1200Mpa的低合金高強鋼。