您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-10-18 09:27  
【廣告】





使用安全技術(shù)要求4
使用安全技術(shù)要求4.1使用場(chǎng)所應(yīng)保持干燥、通風(fēng),應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置。使用單位的庫房不應(yīng)存放物質(zhì)和與易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物品。5.1氣瓶的使用安全5.1.1使用液瓶,應(yīng)執(zhí)瓶安全的有關(guān)規(guī)定。5.1.2充裝量為50kg和100kg的氣瓶,使用時(shí)應(yīng)直立放置,并有防傾倒措施;充裝量為500kg和1000kg的氣瓶,使用時(shí)應(yīng)臥式放置,并牢靠定位。5.1.3液瓶使用時(shí),應(yīng)有稱重衡器。氣瓶?jī)?nèi)不能用盡,應(yīng)留有余壓。充裝量為50kg和100kg的氣瓶,應(yīng)保留2kg以上的余氯;充裝量為500kg和1000kg的氣瓶,應(yīng)保留5kg以上的余氯。5.1.4液瓶在使用過程中,應(yīng)建立使用記錄,重瓶存放期不應(yīng)超過三個(gè)月。5.1.5液瓶在使用過程中,應(yīng)保持氣瓶?jī)?nèi)壓力大于瓶外壓力,液態(tài)氯向汽化器中輸送時(shí),應(yīng)高于汽化器的壓力。當(dāng)氣瓶出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉控制閥或氣瓶閥,防止物料倒灌;負(fù)壓瓶返回充裝單位時(shí)應(yīng)說明,不應(yīng)向氣瓶?jī)?nèi)充入其他氣體。5.1.6不應(yīng)使用蒸汽、明火直接加熱氣瓶,可采用40℃以下的溫水加熱。5.1.7開啟氣瓶閥門時(shí),應(yīng)使用扳手;不應(yīng)使用活扳手,管鉗等工具。開啟瓶閥要緩慢操作,用力不可過猛;關(guān)閉時(shí),亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。使用壓力、流量用控制閥或針型調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),不應(yīng)使用氣瓶閥直接用于調(diào)節(jié)壓力和流量。5.1.8為防止工藝系統(tǒng)物料倒灌,不應(yīng)繞開緩沖器、單向閥(逆止閥),走短路直接使用,并定期檢查以防失效。5.1.9作業(yè)操作結(jié)束后,應(yīng)立即關(guān)閉液瓶瓶閥。5.1.10更換液瓶時(shí),不應(yīng)將殘余排在作業(yè)場(chǎng)所。5.1.11液瓶長(zhǎng)期不用,因瓶閥腐蝕而形成“死瓶”時(shí),用戶應(yīng)與供應(yīng)廠家取得聯(lián)系,并由供應(yīng)廠家安全處置。
安全規(guī)程用氯設(shè)備(容器、反應(yīng)罐、塔器等)設(shè)計(jì)制造
安全規(guī)程用氯設(shè)備(容器、反應(yīng)罐、塔器等)設(shè)計(jì)制造,應(yīng)符合壓力容器有關(guān)規(guī)定。管道的設(shè)計(jì)、安裝、使用應(yīng)符合壓力管道的有關(guān)規(guī)定:1)系統(tǒng)管道應(yīng)完好,連接緊密,無泄漏;2)用氯設(shè)備和管道的法蘭墊片應(yīng)選用耐氯墊片;3)用氯設(shè)備應(yīng)使用與不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤(rùn)滑劑;4)氣化器、貯罐等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),應(yīng)裝有帶遠(yuǎn)傳報(bào)警的安全裝置。4生產(chǎn)安全4.3充裝的壓力不應(yīng)超過1.1MPa。4.4貯罐、計(jì)量槽、氣化器中充裝量不應(yīng)大于容器容積的80%。充裝結(jié)束,應(yīng)采取措施,防止管道處于滿液封閉狀態(tài)。4.5不應(yīng)將氣化器中的充入氣瓶。4.6氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備,應(yīng)裝有排污(NCl3)裝置和污物處理設(shè)施,并定期分析NCl3含量,排污物中NCl3含量不應(yīng)大于60g/L,否則需增加排污次數(shù)和排污量,并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。
汽化器加壓法的工藝方法
汽化器加壓法該工藝方法是利用和二者之間高達(dá)到450倍的壓縮比,氣化后急劇膨脹,產(chǎn)生極高的蒸氣壓原理進(jìn)行工作的。要求將貯槽內(nèi)通過自流或高壓氮?dú)饧訅旱姆绞郊尤氲匠旱囊夯鲀?nèi),并控制在液位上、下限范圍內(nèi);采用溫度在45~65℃(不超過80℃)范圍的熱水加熱,將汽化槽內(nèi)氣化升壓,控制壓力范圍在0.8~1.2MPa之內(nèi),利用氣化壓力將貯槽內(nèi)的進(jìn)行壓出,輸送包裝。余壓送入次系統(tǒng)處理。