圓嘴熱風(fēng)焊接技術(shù)

　　通常，圓嘴熱風(fēng)焊的工藝過(guò)程包括5個(gè)階段，分別是：待焊部件的表面處理、加熱、加壓、分子鏈間擴(kuò)散和冷卻。每個(gè)階段的具體操作要求取決于待焊部件的具體外觀形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其工作原理（如圖所示）是：利用加熱后的風(fēng)或空氣，同時(shí)預(yù)熱焊條與待焊的母材相應(yīng)部位；待其熔融之后，操作者通過(guò)對(duì)焊條垂直施加一定的壓力，將焊條的熔融區(qū)與待焊母材的熔融區(qū)進(jìn)行對(duì)接，并保持一定的焊接速度，使其具有足夠的承壓時(shí)間；后，進(jìn)行冷卻定型。每個(gè)階段的具體操作要求取決于待焊部件的具體外觀形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

由于圓嘴熱風(fēng)焊接技術(shù)主要用于塑料零部件的修復(fù)，因此，在進(jìn)行圓嘴熱風(fēng)焊接的過(guò)程中，操作者必須小心控制所施加的壓力和焊接速度。這是因?yàn)?，通過(guò)設(shè)定合適并且可準(zhǔn)確控制的溫度，能保證得到合適的大分子熔融區(qū)。如果所施加的壓力太小，則大分子鏈無(wú)法進(jìn)行遷移和擴(kuò)散；如果壓力太大，則大分子鏈會(huì)被擠出熔融區(qū)，無(wú)法停留在界面內(nèi)參與遷移和擴(kuò)散過(guò)程，也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正的焊接。串聯(lián)氣保護(hù)電弧焊串聯(lián)氣保護(hù)電弧焊（T-GMAW）是GMAW的一種改進(jìn)，通過(guò)一個(gè)焊槍饋送兩個(gè)電極。

通常情況下，弧焊過(guò)程往往伴隨著短路過(guò)渡、弧長(zhǎng)變化、電流脈沖以及其他如送絲速度變化等因素對(duì)電弧產(chǎn)生影響，焊接電源對(duì)這些影響因素的反應(yīng)能力就是其動(dòng)態(tài)性能，它的好壞與工藝性能及其穩(wěn)定性有直接的聯(lián)系。因此，在綜合評(píng)價(jià)焊接電源性能及質(zhì)量時(shí)，動(dòng)態(tài)性能是一項(xiàng)重要的檢測(cè)內(nèi)容。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN729的第二部分中，已經(jīng)提出了關(guān)于“焊接設(shè)備綜合質(zhì)量”的檢測(cè)要求，并提出了校準(zhǔn)焊接設(shè)備的實(shí)施周期。待其熔融之后，操作者通過(guò)對(duì)焊條垂直施加一定的壓力，將焊條的熔融區(qū)與待焊母材的熔融區(qū)進(jìn)行對(duì)接，并保持一定的焊接速度，使其具有足夠的承壓時(shí)間。為適應(yīng)這一發(fā)展需要，德國(guó)汗諾威大學(xué)D.Rehfeldt研制了焊接動(dòng)態(tài)模擬機(jī)，即第四代弧焊電源檢測(cè)設(shè)備。