自動(dòng)鉆孔機(jī)加工汽車零配件的鉆頭選擇

 汽車零配件屬于大批量生產(chǎn)，加工時(shí)間緊。這一類加工鉆孔機(jī)是本司所售的，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的帶動(dòng)下進(jìn)行打孔操作，自動(dòng)鉆孔機(jī)的應(yīng)用也針對于一些小孔或淺孔的零部件上，減輕工作量，增加零件加工量。在自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆頭選擇時(shí)，應(yīng)盡大可能縮短加工時(shí)間，鉆頭的復(fù)合程度要高，鉆頭形式的選擇上，因?yàn)榧庸さ目讖蕉急容^小。建議采用整體硬質(zhì)合金鉆頭，而整體硬質(zhì)合金鉆頭又有直槽和麻花兩種形式，鑒于用自動(dòng)鉆孔機(jī)的加工材料是汽車配件的合金鋼類，如果選擇用直槽鉆加工的話，自動(dòng)鉆孔機(jī)加工出的切屑很難排出，只能選用麻花鉆的形式。機(jī)械的自動(dòng)鉆孔機(jī)可以加工汽車零配件、電梯零配件及高鐵座椅等高精密配件，在質(zhì)量及精度方面，給予極大保障。

鉆孔機(jī)加工工藝特點(diǎn)以及內(nèi)容

 一、數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的工序加工內(nèi)容復(fù)雜，由于數(shù)控鉆孔機(jī)比普通機(jī)床的價(jià)格要貴，加工簡單工序在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工工序，甚至是在普通機(jī)床上難以加工的工序。

 二、數(shù)控鉆孔機(jī)加工程序的編制比普通機(jī)床工藝編制要復(fù)雜。因?yàn)槠胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，例如工序內(nèi)工步的安排、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走到路線的確定等，這個(gè)是不能忽略的。

 數(shù)控的鉆孔機(jī)特別就是高的效率與高精度的工藝模式，在利用這兩點(diǎn)的工藝特點(diǎn)進(jìn)行加工零部件，花少的錢做的事情這樣是數(shù)控鉆孔機(jī)體現(xiàn)的價(jià)值。

 數(shù)控裝置幾其他輔助裝置，合理配置協(xié)調(diào)更應(yīng)引起足夠的重視，在設(shè)計(jì)中應(yīng)首先確定加工對象和加工方法，而后考慮必備的運(yùn)動(dòng)與相應(yīng)部件，結(jié)合自動(dòng)鉆孔機(jī)的性能要求確定這些部件的相對位置和運(yùn)動(dòng)。如果選擇鑄鐵類機(jī)架，需要大批量加工、而且屬于規(guī)范性，這類型機(jī)架一旦加工完，無法進(jìn)行修改，不利于客戶個(gè)性化追求，生產(chǎn)周期過長。一般來說影響自動(dòng)鉆孔機(jī)的總體布局因素有加工部件的形狀、尺寸與質(zhì)量要求有關(guān)，加工功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目對機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能使用要求有著重大影響。機(jī)床是很多種類，臥式、端面、單立式、龍門式等等，這些也是按照加工長軸類零件與形狀進(jìn)行改裝與制成的。這是加工零件所決定的機(jī)床總體布局的一點(diǎn)，再就是加工功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目（操作工藝的多少）來決定，在多功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目的選擇上，本司針對于小孔與多孔的工藝有著獨(dú)特的見解。對于在機(jī)床的使用要求來說排削與冷卻，還有就是自動(dòng)換刀與裝夾的便捷，這些都是客戶在加工零件的時(shí)候所考慮的事情，怎么便捷，怎么節(jié)省成本這也是企業(yè)考慮的范圍之內(nèi)，為什么會選擇數(shù)控化的設(shè)備來加工，自動(dòng)化改變企業(yè)。

 再好的自動(dòng)鉆孔機(jī)也會在使用過程中出現(xiàn)問題，如何解決相關(guān)的機(jī)器故障與檢修工作呢，其實(shí)很多機(jī)械故障都是人為與保養(yǎng)問題才會出現(xiàn)的。機(jī)器故障是企業(yè)老板與操作工不愿意看到的，但真當(dāng)問題出現(xiàn)了只會找售賣機(jī)械的廠家的問題，今天小編為大家解析一下用適合的方法與方式進(jìn)行機(jī)械故障的維護(hù)與檢修，這也是為了增加自動(dòng)鉆孔機(jī)的使用壽命。使其工件外觀好看，在在一些軸承安裝導(dǎo)向上圓弧倒角是可以減少應(yīng)力集中，加強(qiáng)零部件的強(qiáng)度作用，在試料方便后進(jìn)行成型模，利用這一工藝操作，讓維修也方便不少，可減少一些事故引發(fā)的意想不到的故障。

 自動(dòng)鉆孔機(jī)的機(jī)器故障有三點(diǎn)：數(shù)控系統(tǒng)、主軸、配電柜。