蜂窩陶瓷填料比其它外形填料的比外表積更大，強(qiáng)度更好等優(yōu)點(diǎn)，可使汽液散布更平均，床層阻力降低，效果更好，且可延長運(yùn)用壽命，在石化、制藥和化工行業(yè)中作填料效果相當(dāng)好。蜂窩陶瓷用在催化劑方面更具優(yōu)勢。以蜂窩狀陶瓷資料為載體，采用共同的涂層資料，以，稀土金屬及過渡金屬制備，因此具有高的催化活性，良好的熱穩(wěn)定性，長的運(yùn)用壽命，高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

      蜂窩體具有比表面積大、占地面積小、蓄熱能力強(qiáng)、熱利用率高的特點(diǎn)，特別是在舊加熱爐的改造中，人們希望使用對爐體變更小的蓄熱式燒嘴。

      蜂窩體以直通形式排列在燒嘴內(nèi)，流體中的氧化鐵皮和粉塵顆粒等進(jìn)入蓄熱室后，只有前后通道，進(jìn)退或停留在小方格的直通道內(nèi)，積少成多，不僅容易堵塞通道，還容易使含鐵粉塵燒溶后，滲入蜂窩體材料中，形成AL2O3·SiO2和FeO的晶格相變，進(jìn)一步降低了蜂窩體的熔點(diǎn)溫度(據(jù)分析降至1138℃以下)。因此，在使用蜂窩體的蓄熱式加熱爐現(xiàn)場，經(jīng)?？梢钥吹綗於氯笕〕鰺艿姆涓C體。

蓄熱體主要有正方形和正六邊形兩種孔洞結(jié)構(gòu)，且孔洞為相互平行的直道結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)使空氣孔流阻力大大降低，使再生體單孔體積換熱效率大幅提高。其優(yōu)點(diǎn)有以下幾種：

(1)抗堵塞能力強(qiáng)。

(2)耐熱性好。

(3)耐高溫。

(4)良好的傳熱性和導(dǎo)熱性。

(4)良好的散熱性。

(5)滿足的高溫機(jī)械強(qiáng)度。耐高溫氧化

(7)高密度和比熱容。

（8）為了保證回?zé)崞饔休^大的有效傳熱面積，回?zé)崞鞯膸自S結(jié)構(gòu)應(yīng)盡其所能地滿足截面積、均勻分布、低阻力和大比表面積。

(9)盡可能低的價格和長的使用壽命。

煤氣不轉(zhuǎn)向蓄熱式熔鋁爐。上述缺點(diǎn)決定了煤氣不轉(zhuǎn)向熔噴嘴不符合爐溫均勻性要求高的爐子(當(dāng)然，通過增加熔噴嘴的數(shù)量可以解決爐溫均勻性問題，但設(shè)備變得復(fù)雜)，適合熔鋁爐，特別是使用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐。鋁熔點(diǎn)低，相應(yīng)要求熔鋁爐溫度也低，一般要求上升到1200℃即可。一個35噸熔鋁爐只需設(shè)置一對轉(zhuǎn)向熔噴嘴即可滿足要求，熔鋁爐對爐溫均勻性不敏感。