數(shù)字化工廠的優(yōu)勢

1、傳統(tǒng)工廠：人工統(tǒng)計(jì)，效率低且不準(zhǔn)確

首先就是對(duì)于現(xiàn)狀的分析，要明白我國的制造行業(yè)多是由傳統(tǒng)的中小工廠企業(yè)構(gòu)成的，而它們?cè)趯?duì)于設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集方面多是依靠人工完成。流動(dòng)的人員、散落的數(shù)據(jù)，而造成數(shù)據(jù)的保存方面成為一大難題。而且關(guān)鍵的是，人工統(tǒng)計(jì)的效率是比較低的，還不能保證數(shù)據(jù)信息的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。

2、數(shù)字化工廠：設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳反饋

而在數(shù)字化工廠中，多會(huì)利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人、系統(tǒng)之間的相互連接，從而也就在一定程度上消除'信息孤島'的存在，因?yàn)橥ㄟ^物聯(lián)網(wǎng)而將人、設(shè)備，通過數(shù)據(jù)建立緊密聯(lián)系。通俗的來講，一個(gè)工廠的管理者，通過移動(dòng)終端來進(jìn)行設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并能根據(jù)所反饋出來的數(shù)據(jù)信息來進(jìn)行生產(chǎn)決策，更重要的是，通過之前的歷史數(shù)據(jù)來進(jìn)行未來生產(chǎn)計(jì)劃的分析。

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為什么需要數(shù)字化工廠

傳統(tǒng)工廠：設(shè)備意外停機(jī)頻發(fā)，造成大量損失

除了數(shù)據(jù)管理問題之外，還有一大關(guān)鍵問題，那就是生產(chǎn)過程中的意外停機(jī)。要知道意外停機(jī)不光會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度的停滯，還會(huì)對(duì)設(shè)備造成隱性破壞，從而給未來設(shè)備生產(chǎn)埋下一個(gè)隱患。那么對(duì)于這一問題該怎么解決呢？

一般來講，為預(yù)防該類情況的發(fā)展，工廠多會(huì)安排24小時(shí)輪班巡檢，但是這樣的操作雖說可以起到一定的作用，卻是十分浪費(fèi)人力成本的，而且也并不能保證巡檢的可靠性，畢竟按照人工的巡檢形式還是導(dǎo)致一些設(shè)備小毛病被忽視，而或許就是這小小的'毛病'會(huì)造成工廠生產(chǎn)中數(shù)百萬的損失。

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數(shù)字化工廠的核心特點(diǎn)

數(shù)字化工廠的核心特點(diǎn)是：產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息流和物資流合一。目前，從世界范圍看，還沒有一家企業(yè)宣布建成一座完全數(shù)字化的工廠。好的制造型企業(yè)正采用一系列的先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)乃至整條供應(yīng)鏈的數(shù)字化。這些技術(shù)包括大數(shù)據(jù)分析解決方案、端至端的實(shí)時(shí)規(guī)劃和互聯(lián)、自控系統(tǒng)、數(shù)字孿生等。憑借這些技術(shù)，效率得以提升，企業(yè)能夠批量生產(chǎn)高度定制化的產(chǎn)品。然而，想要完全發(fā)揮出數(shù)字化的潛力，企業(yè)仍需要與主要供應(yīng)商和大客戶實(shí)時(shí)互聯(lián)。

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