鋁合金型材氧化過(guò)程

擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁型材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鋁型材表面處理

其主要過(guò)程為：

（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。

工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化膜的染色

工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化膜的化學(xué)染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進(jìn)行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是：

（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有適當(dāng)?shù)暮穸?；?）無(wú)色透明； （4）晶相結(jié)構(gòu)均勻無(wú)重大差別，如結(jié)晶粗大和偏析等。

化學(xué)染色法工藝簡(jiǎn)單，，成本低，投資少，著色的色城寬，色澤鮮艷。但大面積制品易出現(xiàn)顏色不均，著色后清洗，封孔不當(dāng)成或受機(jī)械損傷時(shí)易脫色。此外，著色膜的耐光性較差，常用于室內(nèi)裝飾型材、日用的小型材的著色處理。

鋁合金陽(yáng)極氧化膜膜厚不均勻的原因

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有些原因會(huì)導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻，例如夾具與型材接觸不良，接觸面積過(guò)小，會(huì)使得氧化膜不完整或無(wú)氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動(dòng)會(huì)使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ，硫酸濃度大范圍改變會(huì)使得計(jì)算氧化膜厚度的經(jīng)驗(yàn)公式（δ=kIt）中的k不準(zhǔn)確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產(chǎn)中只要將上述問(wèn)題一一解決，就能保證氧化膜膜厚均勻。作用：防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力、提高與無(wú)機(jī)覆蓋層的結(jié)合力、開(kāi)發(fā)中的其它功能。

常見(jiàn)的鋁氧化處理加工的方法

一、化學(xué)氧化

現(xiàn)在部分商家選用了花化學(xué)氧化方法來(lái)進(jìn)行鋁氧化處理加工。因?yàn)檫@樣的鋁氧化處理加工設(shè)備非常先進(jìn)，操作起來(lái)也簡(jiǎn)單方便。不僅如此，還具備了較高的生產(chǎn)效率，適用范圍非常廣泛。關(guān)鍵的是，不會(huì)受到鋁材零件的尺寸大小以及相關(guān)規(guī)格形狀的限制。

第二、陽(yáng)極氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法就是把鋁材質(zhì)以及其他合金放置在相關(guān)的電解液內(nèi)。然后通過(guò)外加電流的作用，進(jìn)而幫助鋁材質(zhì)工件的表面形成一層氧化膜。這樣的方法是現(xiàn)在常使用的一種方法，因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品，可以選擇不一樣濃度的電解液。進(jìn)而幫助鋁材工件更好的控制氧化時(shí)的工藝條件?；瘜W(xué)氧化處理所獲得的膜層比較薄，一般厚度為0．5μm～4μm，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽(yáng)極氧化膜，一般不宜單獨(dú)使用。這樣一來(lái)，就可以讓鋁材的大部分性能得到明顯的改善以及提高。