臥式端面銑床與通用臥式銑床相同，其主軸軸線平行于水平面。它主要用于垂宜平面內(nèi)的各種型面的加工。中型端面立式銑床的縱向和橫向移動(dòng)一般由工作臺完成，且工作臺還可手動(dòng)升降，主軸除完成主運(yùn)動(dòng)外，還能沿垂直方向伸縮，即主軸沿垂直溜板上下運(yùn)動(dòng)；大型數(shù)控立式銑床，因要考慮到擴(kuò)大行程，縮小占地面積及剛性等技術(shù)問題，往往來用龍門架移動(dòng)式，其主軸可以在龍門架的橫向與垂直溜板上運(yùn)動(dòng)，而龍門架則沿床身作縱向運(yùn)動(dòng)。


為了精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床的故障診斷與預(yù)報(bào),本文以數(shù)控雙頭銑床的典型代表固達(dá)數(shù)控雙面銑床的伺服系統(tǒng)為研究對象,對數(shù)控銑床伺服系統(tǒng)運(yùn)行過程中其主要組成部分傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、檢測裝置故障產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行了深入分析。以分析的數(shù)控銑床伺服系統(tǒng)故障機(jī)理為基礎(chǔ),采用小波的方法對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承進(jìn)行故障診斷,應(yīng)用基于擴(kuò)展卡爾曼濾波的方法對驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)故障進(jìn)行診斷。由于伺服進(jìn)給系統(tǒng)的復(fù)雜性和各種故障診斷方法所固有的局限性,很難通過一種診斷方法解決故障診斷問題。


在運(yùn)用雙端面磨床的情況下發(fā)覺其自身出現(xiàn)了常見故障，大家就應(yīng)當(dāng)終止設(shè)備的應(yīng)用，而且可以依照靠譜的方式對其開展查驗(yàn)，聯(lián)絡(luò)技術(shù)的售后維修服務(wù)工作人員開展查驗(yàn)明確存在的問題，隨后開展檢修，假如對設(shè)備一竅不通，不必隨便的開展拆裝。雙端面磨床運(yùn)用的全過程中出現(xiàn)的常見故障會立即危害到加工過程中的效率，就算是這種常見故障臨時(shí)很有可能沒有產(chǎn)生生產(chǎn)制造上的危害，但大家也應(yīng)當(dāng)立即的開展解決許多的設(shè)備便是由于小的難題沒有獲得合理解決，因此變成了更比較嚴(yán)重的難題，從而危害來到一些事后的運(yùn)用。


雙端面磨床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一船情況下工作過程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造雙端面磨床時(shí)，采取了許多措施，使雙端面磨床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。雙端面磨床工作臺的移動(dòng)當(dāng)員普遍達(dá)到了0.0001一0，01mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，雙端面磨床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動(dòng)的閉環(huán)控制。