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發(fā)布時間:2020-11-27 17:51  

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熱媒爐風機軸承座的改造


主要分析原先德國進口60B01風機剖分式軸承座設計上的不足及使用過程中故障頻發(fā)的原因,設計了新的整體式軸承座,選擇了合適的金屬材料和制造工藝。風機軸承座體的改造思路與設計(1)原60B01軸承座的中心高為110mm,改造后的中心高與原先一致,能保證安裝的一步到位,不需要附加任何墊片。改造后,風機運行平穩(wěn),軸承潤滑良好。經(jīng)過連續(xù)三年的運行測評,其可靠性得到高度認可,維修成本大大降低,也徹底解j決了過去故障頻發(fā)等一系列問題,工廠穩(wěn)定運營,取得了較好的經(jīng)濟效益。

故障原因分析

60B01軸承座損壞頻繁,是造成風機故障的主要原因。通常情況下,這項決定應參考過去的經(jīng)驗、設備制造廠和潤滑脂供應商的建議。該風機軸承座結(jié)構(gòu)在原設計上存在著一些問題,它采用的是部分式結(jié)構(gòu),兩只滾動軸承(NU214)分別固定在傳動軸兩端的兩個剖分軸承座之間,軸承外圈靠卡簧定位,內(nèi)圈靠鎖緊螺母鎖緊錐形軸套達到在軸上固定的目的。



為電機軸承更換潤滑脂    一個軸承Dn值(孔徑[單位:毫米]×轉(zhuǎn)速[單位:每分鐘轉(zhuǎn)速])與滾動體的線性速度成正比,而且可用作確定潤滑劑更換頻率的一個依據(jù)。軸承安裝游隙過大,導致設備產(chǎn)生振動和噪聲,旋轉(zhuǎn)精度降低,應力集中等現(xiàn)象。在Dn范圍150000至200000或更高值運行的軸承內(nèi),在元件通道內(nèi)的潤滑脂承受苛刻的運行條件和高溫條件。這類軸承要求采用更高的潤滑脂更換頻率,而且甚至要求正確地選擇不會過度變稀的潤滑脂。有些軸承制造廠用Ndm(轉(zhuǎn)速[單位:每分鐘轉(zhuǎn)速]×軸承的節(jié)徑[單位:毫米])來代替Dn。這種方法有較高參考值,但應考慮滾動體尺寸和軸承截面直徑的影響。


電機軸承的潤滑

確定正確的潤滑脂注入量

確定電機軸承的潤滑脂注入量是軸承初次潤滑和更換潤滑脂的最z重要步驟之一。潤滑脂注入量不足會因潤滑不足導致軸承故障。(1)倒角、油槽、砂輪越程槽有尖角或者位置不對等,形成集中負荷高應力區(qū),導致局部應力集中。另一方面,潤滑脂注入量過多也會導致軸承故障和因潤滑脂被帶入繞組內(nèi)引發(fā)問題。以下兩種方法中的一種被經(jīng)常用于確定軸承的潤滑脂注入量。
(1)軸承內(nèi)剩余空間的1/2至2/3(當運轉(zhuǎn)速度小于軸承極限速度的50%時)。軸承內(nèi)剩余空間的1/3至1/2(當運轉(zhuǎn)速度大于軸承極限速度的50%時)。
(2)確定軸承合適潤滑脂注入量的另一種方法是采用以下公式。
這是計算一個標準應用所需潤滑脂量的簡便計算方法。

潤滑脂注入量(克)=軸承外徑(毫米)×軸承寬度(毫米)×0.005,或潤滑脂注入量(盎司)=0.114×(軸承外徑)英寸×(軸承寬度)英寸。