鍍膜的工藝種類有哪些不同點?

鍍膜的工藝種類有哪些不同點？ 1、水電鍍： 一般適用于ABS料、ABS PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學電鍍液中進行電鍍。依據(jù)客戶的不同需求，可鍍成不同的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍后的產(chǎn)品其導電性顯著增強，關(guān)于某些需絕緣的部件怎么辦？ 方法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，然后到達絕緣作用！當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適合作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護起來，同樣到達絕緣的作用。 2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用規(guī)模較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品。一起因其工藝流程雜亂、環(huán)境、設備要求高，單價比水電鍍貴重?，F(xiàn)對其工藝流程作扼要介紹：產(chǎn)品外表清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特別； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。 3、兩種工藝的差異：水電鍍因工藝較簡略，從設備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍嚴苛，然后被廣泛運用。在東莞很簡單找到此類的供貨商。而真空電鍍優(yōu)異供貨商在東莞、深圳兩地不是許多，至少俺目前沒有太多此類供貨商信息。但，水電鍍有個缺點，只能鍍ABS料和ABS PC料（此料鍍的作用也不是很抱負）。而ABS料耐溫只要80℃，這使得它的運用規(guī)模被限制了。而，真空電鍍可達200℃左右，這對運用在高溫的部件就能夠進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環(huán)運用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在終噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品外表即有光澤、有耐高溫、一起又確保附著力。

真空鍍膜設備的相關(guān)特性是什么呢?

真空鍍膜設備的相關(guān)特性是什么呢？ 1.真空鍍膜設備沉積材料：可沉積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無法沉積的低電位金屬，通以反應氣體和合金靶材更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層，而且可以根據(jù)需要設計涂層體系. 2.真空鍍膜設備節(jié)約金屬材料：由于真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕性能等相當優(yōu)良，沉積的鍍層可以遠遠小于常規(guī)濕法電鍍鍍層，達到節(jié)約的目的. 3.真空鍍膜設備無環(huán)境污染：由于所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環(huán)境的危害相當小。

真空鍍膜設備如何正確的使用?

真空鍍膜設備如何正確的使用？ 在操作真空鍍膜設備的時候一定要使用正確的方法，下面我們就來講講如何進行正確的操作吧！ 機床的正常運行的情況下，啟動機器，你必須首先打開水管，應始終注意在工作水壓力。 同時，離子轟擊和蒸發(fā)，應特別注意高壓電線連接器，不能接觸，以防。涂層中的電子槍，對鋁的外圍鈴。鉛玻璃觀察窗玻璃，應戴上眼鏡觀察鉛玻璃，防止X射線對人體的。多層介質(zhì)膜的涂層的沉積，應該安裝通風除塵設備，及時排除有害粉塵。保持可燃和有毒物質(zhì)，在火災。 酸洗裝置應在通風裝置上進行，并戴上橡膠手套。把零件到清洗槽內(nèi)的酸或堿，要輕輕的，無碰撞和飛濺。此外，常用的酸洗槽盆應加蓋。后，完成了這項工作，應切斷水。 安全規(guī)范：真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，高溫真空泵油加系統(tǒng)的使用，真空鍍膜機稍有不慎燃燒的危險，所以在工作的過程中，必須嚴格操作過程中安裝和操作規(guī)范，要慎重，熱泵經(jīng)驗人是危險的，旋轉(zhuǎn)部件可能傷害人的危險，所以要注意在生產(chǎn)過程中不可接近的增壓泵和擴散泵，滑閥泵與羅茨泵的手術(shù)前護罩必須是完整的，人不可近。 卷繞系統(tǒng)可能是危險的傷害在操作過程中的人，所以在后掩蔽和清潔輥速度不太快，不超過30米/分鐘，速度不超過10米/分鐘。 真空鍍膜設備在操作的時候一定要注意上面講的這些方面，想要使機器能夠延長使用壽命，除了正確的操作之外還有就是要好好進行保護。

真空鍍膜機在鍍鋁膜方面的使用

真空鍍膜機在鍍鋁膜方面的使用 鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫（1100~1200℃）下蒸發(fā)成氣態(tài)，之后塑料薄膜經(jīng)過真空蒸發(fā)室時，氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜，鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料，其中的加工方法當數(shù)真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料。 與傳統(tǒng)鍍鋁工藝相比較，真空鍍鋁膜有優(yōu)點就太多了，如： （1）大大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復合用鋁箔厚度多為7～gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140～1/180，且生產(chǎn)速度可高達450m/min。 （2）具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，很少出現(xiàn)和裂口，無揉曲龜裂現(xiàn)象，因此對氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。 （3）具有的金屬光澤，光反射率可達97%；且可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。 （4）可采用屏蔽式進行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到內(nèi)裝物。 （5）鍍鋁層導電性能好，能消除靜電效應；其封口性能好，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時，不會污染封口部分，保證了包裝的密封性能。 （6）對印刷、復合等后加工具有良好的適應性。 由于以上特點，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟美觀的新型復合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復合材料。主要用于風味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝，以及藥品、化妝品、的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標標簽材料等。