某廠新建2座φ4×60米600噸/d石灰回轉(zhuǎn)窯，生產(chǎn)的石灰主要供給八鋼燒結(jié)、煉鋼生產(chǎn)使用，在長期的生產(chǎn)過程中，由于窯頭、窯尾溫度較高，窯頭溫度一般在700-800℃，窯尾溫度一般在980-1050℃，密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加，然后用螺栓固定于筒體的固定端，外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形，單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加的密封方式很難達到不漏風的密封效果。如果密封不嚴，會造成漏風，不但造成粉塵外溢，而且造成廢氣中含氧量升高，特別是隨著環(huán)保要求越來越嚴格，漏風、冒灰問題成為必須解決的問題。回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，通過技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。在使用過程中,正常的維護工作一定要做,油路或氣路系統(tǒng)如有故障,要及時排除。

回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)原料的加工制作方面發(fā)揮著重大作用，而回轉(zhuǎn)窯密封又分為入口和出口密封，各設備之間的相互配合造就回轉(zhuǎn)窯密封行業(yè)的有序發(fā)展。迷宮柔性密封：適合高溫、漏風漏灰嚴重、微正壓運行的回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)較復雜，安裝需要專業(yè)的施工人員。柔性一體式密封：在多層復合式密封的基礎上，增加一套整體式耐磨環(huán)裝置。窯尾密封生產(chǎn)廠家保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場情況與塔架下設備連接或集中處理，因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命?；剞D(zhuǎn)窯密封選柔性密封，密封要求不嚴的情況下可以選擇多層柔性密封，價格便宜，使用壽命，使用效果均比硬性密封好。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風、漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環(huán)境。

  回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程中控制方便可靠，易損件少，運轉(zhuǎn)率高，現(xiàn)已被廣泛的應用到中小型石灰、金屬鎂、淘汰沙、鋁礬土、氧化鋅、氧化鋁、高嶺土、水泥及各種物料的加熱和煅燒的工藝中，化工肥料、土壤改良等。窯尾密封在燒成系統(tǒng)中非常重要，窯尾密封不好，會加大風機負荷，窯內(nèi)還會產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。窯尾密封生產(chǎn)廠家可以隨回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復雜運動。我公司新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封材料等公司產(chǎn)品廣泛應用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。就目前來說,氣缸端面接觸密封是較為可靠、適用的結(jié)構(gòu),只要按圖紙要求嚴格控制每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量,完全能達到滿意的使用效果。暢銷祖國大江南北，獲得了國內(nèi)外客商的高度信賴。

窯頭窯尾密封改進更有利于改進回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風道煤粉燃燒器。回轉(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對各通 道風量、風速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。改進后的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封，具有冷卻效果好、產(chǎn)能大、運轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作維護簡便以及整機壽命長等特點，新型窯尾密封裝置，窯頭窯尾采用柔性密封，能適應窯體偏擺，更好的密封防止灰塵露出，達到環(huán)保要求?？蓮V泛應用于水泥、石灰、化工等多個領域。窯尾密封生產(chǎn)廠家廣泛適用于水泥窯、石灰窯球團窯、冶煉還原窯等對密封要求不嚴格的回轉(zhuǎn)窯。