沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。并且還得看平時很多朋友忽略的地方：比如鋼板的厚度，甚至模具鋼的材質(zhì)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。我們常見的微孔沖壓模具的廢料落口一般為圓柱孔，這樣，廢料不易掉落容易形成粘壁的情形，同時，沖孔后下模具表面容易形成部分廢料集中，這樣影響下一次的沖孔作業(yè)，對下一次的沖孔作業(yè)的精度有較大的影響。

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一種減少沖孔部位毛刺的微孔模具，包括底座，所述底座的頂部安裝有下模板，沖壓下模的兩側(cè)開設(shè)有位于底座上表面的長條形滑槽，底座底部安裝有支架，所支架靠近底座的一側(cè)安裝有與底座平行設(shè)置的上模安裝板，上模安裝板靠近底座的一側(cè)安裝有沖壓上模，沖壓上模靠近底座一側(cè)兩端均安裝有與底座平行設(shè)置的壓板，壓板遠離底座的一側(cè)兩端垂直安裝有連接桿，連接桿遠離壓板的一端活動套接有與上模安裝板固定連接的套筒，套筒靠近底座的一端安裝有與連接桿活動套接的壓緊彈簧，壓緊機構(gòu)包括與滑槽滑動連接的活動板，且活動板與底座垂直設(shè)置。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

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鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，在鋁板的實際使用時，為了滿足各種需求，通常需要在鋁板上沖孔，現(xiàn)有的鋁板沖孔方式無外乎機械沖孔和人工沖孔兩種，人工沖孔，勞動強度大，沖孔效率低，沖孔的效果也得不到保障；現(xiàn)有技術(shù)的機械沖孔，設(shè)備復(fù)雜，沖孔成本較高。專家表示，型面高精度加工主要體現(xiàn)在這樣幾個方面：提高模面加工精度、提高加工到位程度、實現(xiàn)模面的精細設(shè)計。

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