數(shù)控機床大修廠家提醒使用者數(shù)控機床的日常維護是很重要的

　　數(shù)控機床是計算機技術，自動控制技術，精密測量技術與機床和典型的機電一體化產品等先進技術的組合設計，控制系統(tǒng)是昂貴的，復雜的。一旦機器出現(xiàn)問題，則表示該機床已在麻煩或不正常工作狀態(tài)。它應該是找出為什么，然后再繼續(xù)運行。一旦數(shù)控機床被關閉，它直接影響到實踐生產計劃，其結果是非常嚴重的。

數(shù)控機床立式加工中心主要操作對象分類

　　立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲以及二維三維曲面、斜面的^加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。

　　在進行加工中心大修時，工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。立式加工中心適宜于加工復雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調整才能完成加工的零件；其加工的主要對象有箱體類零件、復雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。

　　以箱體類零件加工為例，箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪，攻絲等工序。

龍門刨銑床性能優(yōu)勢與龍門刨改造后的特點

　　1、節(jié)能降噪

　　采用時光異步伺服系統(tǒng)，可以有效的節(jié)省電能，降低噪音。采用某系統(tǒng)后，電機效率可以提高到90%以上，而且噪音遠小于直流系統(tǒng)以及開關磁阻系統(tǒng)。

　　2、過載能力強

　　系統(tǒng)可以實現(xiàn)電機額定轉速以下2倍過載，使切削力更大，運行更快更平穩(wěn)。的控制使得換向時不會出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

　　3、功能增加、性能提高

　　系統(tǒng)調速比大于1：5000，從而可以在簡化機械結構設計的前提下實現(xiàn)刨銑磨一體化的要求，機械的簡化還可以有效的避免機械爬行現(xiàn)象。

　　改造后數(shù)字化龍門的優(yōu)越特點：

　　1.龍門刨工作臺直流調速系統(tǒng)的改造：

　　改造后的龍門刨工作臺直流調速系統(tǒng)采用的是英國歐陸公司生產的SSD590直流驅動裝置。SSD是具有當代水平的全微機化工業(yè)直流電機調速驅動器，輸出電流范圍在15A~5000A，全系列產品還具有控制、監(jiān)控、保護和串行通訊的功能。

　　SSD590分單象限和四象限兩種配置，單象限驅動器僅能實現(xiàn)正向運行，四象限驅動器則是完全可逆的，這兩種配置的驅動器均能實現(xiàn)對電機速度和轉矩的控制，四象限驅動器也可以對正反向逆行控制。