咪頭自動焊線設(shè)備供應(yīng)的優(yōu)勢主要有如下幾個方面：

便于生產(chǎn)管理：設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后，它的一個具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個生產(chǎn)效率，同時也降低了人工因素對產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。

節(jié)能方面：設(shè)備平均功率300-350W，相對與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢。設(shè)備每個焊點的出錫量可精準(zhǔn)到0.1mm，該焊點設(shè)置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴(yán)重的浪費，與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來說，節(jié)約錫方面也是不可比較的。

焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動送錫機構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭，目前國內(nèi)市場主流的自動焊錫機已經(jīng)成功應(yīng)用于汽車電子、數(shù)碼、電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)，已經(jīng)突破了線材行業(yè)的USB自動焊接方案。

在自動焊錫機的焊錫操作過程中的注意事項，焊點不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是比較良好的。

自動焊接加熱裝置附近松動：自動焊接加熱裝置附近松動，造成本來就要求有高精度的定位大打折扣。

焊錫機錫絲在焊接過程中容易折斷：焊錫機在焊接的過程中如果發(fā)生像由于錫絲出口偏位而沒有將錫絲融化在焊頭上，從而出錫口被治具焊接點阻擋，而驅(qū)動焊錫絲的電機仍在驅(qū)動錫絲出來，就會造成錫絲彎曲，打卷甚至折斷。從兩個月的焊接經(jīng)驗上來看這種頻率極高，每次都浪費大量時間和錫絲，使機器的運行不可持續(xù)，影響產(chǎn)線工作進(jìn)度。

沾錫機在作業(yè)中出現(xiàn)噪音，這個時候需要停止手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)的檢查，雜音可能是由機器堵塞和機器部件故障，或者是電壓不穩(wěn)，一定要關(guān)閉機器找準(zhǔn)原因進(jìn)行排查。

使用全自動焊錫機需要做好清理和養(yǎng)護(hù)工作，防止焊錫機出現(xiàn)滑軌和滑槽等故障，焊錫機使用做到一日一清理，一周一次保養(yǎng)。

使用咪頭自動焊線設(shè)備供應(yīng)技術(shù)人員，一定要仔細(xì)的閱讀設(shè)備操作使用說明書，并經(jīng)過一定的培訓(xùn)之后進(jìn)行操作，企業(yè)就能夠開始線材的剝皮、切線、焊錫生產(chǎn)了，焊錫機效率較高，并且節(jié)省人工，是廣大線材企業(yè)不錯的選擇。