TS16949工具及相互關系解析

1.APQP產(chǎn)品質量先期策劃（或者產(chǎn)品質量先期策劃和控制計劃）是QS9000/TS16949質量管理體系的一部分。它的定義是產(chǎn)品質量策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

2.FMEA的主要目的是能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進行修改，從而減輕事后修改的危機，找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。

3.PPAP的主要目的是確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求。并且在執(zhí)行規(guī)定要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。

IATF16949現(xiàn)場審核前應準備如下資料：

1、汽車顧客清單，包括所有顧客的準確名稱，及顧客給予的供應商代碼(例如鄧白氏碼) ；　

2、顧客特殊要求清單(可能來自與顧客簽訂的各種采購協(xié)議/合同、質量協(xié)議/合同、顧客下發(fā)的文件等)；

3、各工程倒班情況及管理人員上班時間表；

4、認證范圍內(nèi)產(chǎn)品的APQP及PPAP文件（每個產(chǎn)品種類少一個）；

5、人員花名冊(含辦公室、行政、后勤、物流、合同工、等所有人員)

IATF16949特別注重廠家的完成品及實現(xiàn)這個完成品的質量系統(tǒng)能力。

它認為這是整個制造過程活動的基礎。另一個特點是，它特別注重一個機構的質量管理系統(tǒng)的有效性。

由于 IATF16949：2016已包含了ISO9001：2015的所有內(nèi)容，所以獲得IATF16949：2016的認證，也標志著符合ISO9001：2015標準。

IATF16949五大工具1、統(tǒng)計過程控制（SPC)：統(tǒng)計過程控制SPC是一種制造控制方法，是將制造中的控制項目，依其特性所收集的數(shù)據(jù)，通過過程能力的分析與過程標準化，發(fā)掘過程中的異常，并立即采取改善措施，使過程恢復正常的方法。

IATF16949：2016標準是在2016年10月1日發(fā)布的，這是汽車行業(yè)管理體系標準發(fā)展歷程上的一個重要的標志，標準一般每隔6到8年修改一次。

TS16949:2009標準是基于ISO9001:2008的汽車管理體系標準，隨著ISO9001:2015版本的發(fā)布，ISO/TS1949正式更名為IATF16949。

新版標準致力于持續(xù)改進，著重強調缺陷的預防，新版標準將在減少變差和減少浪費這兩方面起到積極的作用。