膜分離制氮膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術的新的分支，是80年代國外迅速發(fā)展起來的一種新的制氮方法，在國內推廣應用還是2010-2017年的事。

膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。它與上述兩種制氮方法相比，具有設備結構更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護也更為簡便、產氣更快、增容更方便等特點，但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴，膜易老化而失效，難以修復，需要換新膜，膜分離制氮比較適合氮氣純度要求在≤98%左右的中小型用戶，此時具有較好功能價格比；當要求氮氣純度高于98%時，它與同規(guī)格的變壓吸附制氮裝置相比，價格要高出30%左右，故由膜分離制氮和氮純化裝置相組合制取高純氮時，普氮純度一般為98%，因而會增加純化裝置的制作成本和運行成本。

制氮膜

膜分離制氮系90年代先進的空氣分離制氮技術。在國外，膜分離技術主要應用于油船、油庫的阻燃、糧食、蔬菜、水果、食品的保鮮以及易氧化材料的保存等。在國內，石油、冶金工業(yè)、食品保鮮等領域也已有應用。

▲隨著高產、采煤技術的發(fā)展，綜采、綜放工作面采空區(qū)防滅火問題已成為煤礦生產迫切需要解決的問題。注氮防滅火作為惰化防滅火的主要形式，已被世界各主要產煤國家公認是行之有效的措施。《煤礦安全規(guī)程》（1992版）第224條規(guī)定：綜放開采有自燃傾向的厚及特厚煤層時，必須采用以注入惰性氣體為主的綜合防滅火措施。

技術原理通常一切氣體均可以滲透通過高分子膜，其過程是氣體分子首先被吸附并溶解于膜的高壓側表面，然后借助于濃度梯度在膜中擴散，后從膜的低壓側解析出來，其結果是小分子和極性較強的分子的通過速度較快，而大分子和極性較弱的分子的通過速度較慢，膜分離就是利用各種氣體在高分子膜上的滲透速率的不同，來進體分離的，其分離推動力為氣體在膜兩側的分壓差，所以膜法氣體分離沒有相變、不需要再生，它具有設備簡單、操作及維護費用低等優(yōu)點。

一根膜分離器（組件）是由成千上萬根中空纖維分離膜集裝在一個外殼內，其結構類似于列管式換熱器，它可以在的空間里提供分離膜表面積，所以膜分離系統(tǒng)具有占地面積小、重量輕、分離等優(yōu)點。膜分離制氮除可以提供潔凈的高濃度氮氣外，還可以同時提供富氧空氣。